ty_01

Какви са процесите, свързани с леене под налягане на пластмаса?

Основните предпазни мерки за леене под налягане на пластмаса и процесите, включени в него:

1. Цикъл на леене под налягане на продукта, който включва време за леене под налягане и време за охлаждане на продукта. Ефективният контрол на тези времена оказва дълбоко влияние върху качеството на продукта.

Преди леене под налягане, трябва да изясним цикъла на формоване на продукта чрез стилове на проби и други методи.

2. Температурата на шприцформата, температурата на кристализация и скоростта на различните пластмасови частици са различни, а външният вид, деформацията, размерът, гумената форма и др. на продукта имат различни изисквания;

Това прави температурата на шприцформата различна в случай на използване на различни пластмаси, изисквания към продукта и т.н., контролът на температурата на матрицата е различен.

3. Налягане на впръскване на разтопена пластмаса. Пластмасата е изправена пред голямо съпротивление по време на процеса на запълване на кухината на матрицата. Това кара налягането на впръскване директно да определя размера, теглото, плътността, външния вид и т.н. на продукта!

Ако някой от тези фактори е засегнат, продуктът става скрап. Това изисква инжекционният инженер да дефинира разумно контрола на налягането на впръскване въз основа на всеобхватните фактори на продукта.

Четвърто, скоростта на впръскване, скоростта на скоростта на инжектиране има важно влияние върху качеството на външния вид на продукта.

Скоростта на впръскване обикновено трябва да се постигне чрез регулиране на количеството масло, което се подава към инжекционния цилиндър за единица време.

5. Температурата на цевта и температурата на стопилката. Температурата на стопилката може да се измери на дюзата или по метода на въздушната струя. Температурата на стопилката играе основна роля в течливостта на стопилката;

Пластмасата няма специфична точка на топене. Така наречената точка на топене е температурен диапазон в разтопено състояние.

Контролът на двете температури също играе важна роля за качеството на продукта.


Час на публикация: 23 ноември 2021 г