ty_01

Engangsdrikkop – tynde vægdele

Kort beskrivelse:

Engangs drikkekop

• Multi-hulrum tyndvægget form

• Kun 12 sekunders cyklustid

• Hot runner system

• Højhastigheds CNC-bearbejdning

• CCD fuld kontrol

• Engangsprodukter til fødevareemballage


  • facebook
  • linkedin
  • twitter
  • youtube

detaljer

Produkt Tags

Til denne kop var det en form med 12 hulrum på kun 12 sekunders cyklustid. Det er et succesfuldt projekt med tyndvægsværktøj med flere hulrum fra DT-teamet.

Nøglepunktet for dette værktøj:

– Plastvægtykkelsen er meget tynd med kun 0,8 mm

– på grund af stor EAU skal det være stor masseproduktion og kræver at være mindst 12-hulrumsværktøj

– Påkrævet støbecyklustid er 15 sek.

–For at holde hvert hulrum indsprøjtet i balance og samme vægt, er det også et vigtigt punkt, vi skal være ekstra opmærksomme på.

For at opfylde ovenstående krav skal vi bruge det bedste hot runner-system og bearbejde alt stål/skær meget præcist. Det skal være et engangs perfekt job, skimmelsvamp kan ikke fejle fra 1. gang.

Detaljeret og omhyggelig mold-flow analyse blev dong på dette værktøj for at sikre den bedste injektionsstørrelse og portvej for fuld skud med succes.

Mold-master i ventilstift varme dyser blev brugt til dette værktøj. Alt indsprøjtningssystemet inklusive de relaterede plader og indsprøjtningsskær er bearbejdet ved højhastigheds CNC-bearbejdning med CCD fuld kontrol. Derved kan vi sikre den bedste indsprøjtning i balance og flow.

I betragtning af den tynde væg har vi brugt højhastigheds sprøjtestøbemaskine til bedre fyldning og støbning. Korrekt sprøjtestøbemaskine til korrekt projekt er meget vigtigt for at fuldføre projektet med succes.

Efter skimmeltest, FAI-rapport, leveres de relaterede skimmeltestvideoer og billeder alle sammen til kunderne. Dette er blevet vores standardrutine for hver form.

Ved strengt kontrolleret lige fra begyndelsen og gennem hele proceduren, er vi i stand til at opnå forsendelse af dette værktøj inden for 7 uger fra PO frigivelse. Det var noget af et succesprojekt, vi stolte har lavet.

Inden formen sendes, tager vi altid mindst 4 timers simuleringskørsel for at sikre, at vores forme kontinuerligt kan fungere uden problemer. De relaterede injektionsparametre leveres altid sammen til kunden.

Hvis du er interesseret i forbrugsvarer eller engangsfødevareemballageprodukter, så tøv ikke med at tale med os. Vores teknikerteam er altid mere end glade for at diskutere ny teknologi sammen!


  • Tidligere:
  • Næste:

  • 111
    Skriv din besked her og send den til os