I mere end 10 år havde vi akkumuleret meget rig erfaring med at designe og bygge multi-cavity værktøj til præcise små medicinske dele. De er meget udbredt i medicinsk kirurgisk område, lægemiddelleveringsområde.
Dette er en støbeform med 32 hulrum til dele, der bruges i et lægemiddelleveringssystem. Plasten til delen er LLDPE35%+HDPE65%. det blev eksporteret til Israel.
Det har været rigtig sjovt at lave dette projekt sammen med vores team. Den mest vanskelige og sjove del af dette projekt er injektionssystemet. Fordi delens vægt er for lille med mindre end 1g, skal injektionsflowet være i perfekt balance for alle 32-kavitetsdele. Det kræver høj nøjagtighed til indsprøjtningssystemet og hot runner-systemet. Tak for YUDO's gode samarbejde, vi havde med succes arbejdet igennem.
Til denne slags små præcisionsmedicinske dele skal dele fra T1 test være perfekte i både dimension og udseende, ellers skal der nye kerner eller hulrum til. Så det er meget vigtigt, at al bearbejdning er godt kontrolleret med en tolerance inden for +/-0,01 mm og +/-0,02 mm for nogle områder. Højhastigheds CNC fræsning er påkrævet for at sikre tolerancen. Præcisions-trådskæring med lav hastighed og spejl-EDM fremstillet af GF AgieCharmill behandles begge på dette værktøj. Dette har i høj grad hjulpet os med at sikre nøjagtigheden. Ved streng kontrol af bearbejdningsprocessen blev bænkarbejde på dette værktøj ret simpelt.
For at sikre kunderne fri for enhver frustration i langsigtet produktion med millioner af dele, havde vi desuden bygget 14-sæt reservedele leveret sammen med værktøjet. I betragtning af, at millioner af dele er nødvendige for at blive produceret fra dette værktøj, og den interne stift er meget lille, efter langvarig drift, hvis der opstod et problem på det, kan kunden straks sætte reservestiften på i stedet for at undgå alvorlig påvirkning af masseproduktion.
En anden udfordring for dette værktøj er, at det ikke var let at finde den rigtige sprøjtestøbemaskine, der passer perfekt til dette værktøj. Delene er for små og for lette med 32 hulrum, de almindelige sprøjtestøbemaskiner, der er udbredt i Kina, er ikke så velegnede til at teste dette værktøj. Baseret på vores erfaring, hvis vi øger kavitationen til at være mere, som 64-kavitet eller mere, kan vi løse formen bedre.
Vi havde succesfuld erfaring med at designe og bygge 100-hulrumsværktøj til medicinsk og til pakning af hætter. Dette er en af vores største styrker. Så kontakt venligst DT-TotalSolutions, hvis du har brug for en ekspert partner inden for multi-kavitet plastinjektionsværktøj!
Vi havde også designet et CCD-system sammen med dette værktøj, så det kan være en stor hjælp for kunden at inspicere delens kvalitet både ud fra dimension og dels udseende. Vores plan er at installere CCD Checking-system til alle de værktøjer, vi har lavet til vores kunder. Dette er vores ekstra styrke udover som værktøjsdesigner og producent.
Kom og snak med os, vi tror på, at vi begge vil lære meget af hinanden!
