ty_01

Toruliituv vorm elektrofusiooniga

Lühike kirjeldus:

• Materjal PE100

• Tohutu liugur / teise sammuga lammutamine

• 6 tundi kuivtööd enne saatmist

• Kõrge õlitemperatuuri kontroll

• Elektrosulatusvalu kaablitega õli/gaasi/veetoru jaoks


  • facebook
  • linkedin
  • twitter
  • youtube

Üksikasjad

Tootesildid

See on PE100-st valmistatud suur toruosa ja seina paksus on suur. Seda detaili kasutatakse toruliitmike jaoks, millel on väga kõrge detaili tugevuse nõue, seega ei saa me detaili keskelt poolitada ja saame moodustada detaili ainult tahkena. Selliste osade puhul nagu see funktsioon ja nõue, peame tähelepanu pöörama kahele kriitilisele punktile.

1) Osa mõõtmed ja deformatsiooni kontroll

2) Osa väljub

Osa sees ei ole ribisid ega muid torusid toetavaid omadusi, sellise kuju ja suurusega osade puhul on suure tõenäosusega tõsine deformatsiooniprobleem. Pidime keskenduma ka jahutussüsteemile ja sissepritsesüsteemile, tagamaks, et vool on täis ilma lühikese löögita ja minimaalne deformatsioon.

Sissepritsesüsteemis olime enne selle tööriista ehitamise alustamist teinud väga piisava vormivoolu analüüsi, et leida parim süstimiskoht ja värava suurus. See pole mitte ainult täisvoolu jaoks, vaid ka väga oluline osade deformatsiooni vältimiseks. Meie vormivoolueksperdid ja plastivormimise eksperdid on panustanud suurepärase ideega algusest lõpuni.

Jahutussüsteemis on sisendjahutuskanalid läbi kõigi õõnsuste, südamiku, sisestuste ja plaatide, mida saab teha. See on meeskonnatöö, mis võimaldas meil selle tööga hakkama saada.

Osade väljatõmbamiseks saate videost selgelt teada, et enne osa väljavõtmist peame kasutama südamiku teist sammu väljatõmbamist. Arvestades seda detaili suurust, on see selle mehhanismi jaoks üsna suur väljakutse, kuna väljatõmmatava liikumiskaugus on üsna pikk, ütleme, et pool detaili suurusest. Kasutame väljatõmbamise juhtimiseks AHP silindreid. Selle mehhanismi jaoks valmistati igaks juhuks varuosad pikaajaliseks masstootmiseks.

Veendumaks, et selle vormifunktsiooni stabiilne ja pidev töötamine tuhandete osade tootmisel poleks probleemiks, olime enne vormi tarnimist teinud 6-tunnise kuivtöö. Kõik hallituse testimise videod ja pildid koos seadistusparameetritega saadetakse kliendile koos, et nad saaksid seda tööriista tootmisse seadmisel kontrollida.

See oli üsna erakordne projekt, mida tegime koos klientidega ja mis aitas meie partnerlussuhteid tihendada. Armastame oma tööd suure kirega ja siit tulebki meie töökirg!

Võtke meiega ühendust, töötage koos meiega, teile meeldib see kirglik meeskond!


  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • 111
    Kirjutage oma sõnum siia ja saatke see meile