ty_01

فلز

پیگیری محصولات فلزی با کیفیت بالا

مهر زنی

مهر زنی در حال پیشرفت کارآمدترین راه حل مهر زنی است که می تواند خروجی و کیفیت تولید را تضمین کند.

می توان چندین مجموعه از قطعات مهر زنی وجود داشته باشد که توسط قطعات مختلف به اشکال مختلف از مهر زنی مترقی ترکیب می شود.

برای مدت طولانی، چگونگی بازرسی کیفیت قطعه یک چالش بزرگ بوده است، تا زمانی که از فناوری چشم انداز خود استفاده کنیم و سیستم CCD را برای مهر زنی مترقی نصب کنیم.

این سیستم عملکرد بررسی کیفیت از جمله برای شکل قطعه، بازرسی ابعاد، بررسی ظاهر قطعه را ترکیب می کند.

Stamping Die (1)
Stamping Die (2)
Stamping Die (3)
Stamping Die (4)
Stamping Die (5)
Stamping Die (6)

دایکستینگ

مهم نیست که به دنبال قطعات ریخته گری ساخته شده از آن هستید آلو، روی یا منیزیم، ما می توانیم خدمات با کیفیت خود را با بودجه مناسب به شما ارائه دهیم.

برای برخی از قطعات ریخته گری که نیاز به ماشینکاری پردازش ثانویه مانند سوراخ کاری، سوراخ کردن و آبکاری دارند، ما می توانیم خدمات یک مرحله ای را به شما ارائه دهیم. این راه حل سنتی ریخته گری است.

برای صرفه جویی در هزینه تولید ریخته گری، قالب ریخته گری چند لغزندهبهترین راه حل است برای قطعات قالب ریخته گری چند لغزنده، نیازی به کار اضافی برای جدا کردن و پرداخت روی سطح قطعه نیست.

این 2 مرحله می تواند شما را از هزینه هنگفت نیروی کار نجات دهد. کل زمان چرخه ریخته گری می تواند کمتر از 10 ثانیه باشد.

ما معمولاً با هم ابزار برش زدایی + خط اتوماسیون را ارائه می دهیم، به این ترتیب می توانید جداسازی توسط ابزار برش و خط اتوماسیون را تقریباً کاملاً بدون نیروی انسانی تنظیم کنید تا بتوانید قطعات نهایی را دریافت کنید.

Die casting mold-6
Die casting mold-3
Die casting mold-1
Die casting mold-4
Die casting mold-2
Die casting mold-5

ریخته گری سرمایه گذاری

ریخته گری سرمایه گذاری راه حل خوبی برای تولید ریخته گری محصولات فولادی ضد زنگ است، به عنوان مثال برای قطعات ساخته شده از 403SS و 316SS و غیره.

این یک محلول ریخته گری فلزی قدیمی است که از آن ساخته شده است ریخته گری شن و ماسه. روند تولید کل بسیار طولانی و کند است.

معمولا برای یک دسته تولید حدود یک ماه و نیم طول می کشد. پس از ساخت قالب از آلو. یا از فولاد، قالب موم نیز مورد نیاز است.

معایب این راه حل عبارتند از: خروجی کم در کوتاه مدت، نیاز به زمان طولانی برای انجام کل رویه. تحمل ابعاد قطعه در مقایسه با تزریق پلاستیک و دایکاست بسیار کمتر است، زیرا تاکنون بسیاری از روش‌ها هنوز با دست ساخته می‌شوند و نیروی انسانی بسیار سنگین مورد نیاز است. برخی از ویژگی ها را نمی توان تشکیل داد و فقط می توان از پردازش ثانویه مانند فرز، حفاری یا پرداخت.

Investment casting (1)
Investment casting (4)
Investment casting (2)
Investment casting (5)
Investment casting (3)
Investment casting (6)