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Quels sont les processus impliqués dans le moulage par injection plastique?

Les principales précautions pour le moulage par injection plastique et les processus qui y sont inclus :

1. Cycle de moulage de produits de moulage par injection, qui comprend le temps de moulage par injection et le temps de refroidissement du produit. Un contrôle efficace de ces délais a un impact profond sur la qualité des produits.

Avant le moulage par injection, nous devons clarifier le cycle de moulage du produit à l'aide de styles d'échantillons et d'autres méthodes.

2. La température du moule d'injection, la température de cristallisation et la vitesse des différentes particules de plastique sont différentes, et l'apparence, la déformation, la taille, le moule en caoutchouc, etc. du produit ont des exigences différentes ;

Cela rend la température du moule d'injection différente dans le cas de l'utilisation de différents plastiques, exigences de produit, etc., le contrôle de la température du moule est différent.

3. Pression d'injection de plastique fondu. Le plastique fait face à beaucoup de résistance pendant le processus de remplissage de la cavité du moule. Cela fait que la pression d'injection détermine directement la taille, le poids, la densité, l'apparence, etc. du produit !

Si l'un de ces facteurs est affecté, le produit devient un rebut. Cela nécessite que l'ingénieur d'injection définisse raisonnablement le contrôle de la pression d'injection sur la base des facteurs complets du produit.

Quatrièmement, la vitesse d'injection, la vitesse de la vitesse d'injection a une influence importante sur la qualité d'apparence du produit.

La vitesse d'injection doit généralement être atteinte en ajustant la quantité d'huile fournie au cylindre d'injection par unité de temps.

5. La température du canon et la température de la fonte. La température de la masse fondue peut être mesurée à la buse ou par la méthode du jet d'air. La température de fusion joue un rôle majeur dans les propriétés d'écoulement de la masse fondue ;

Le plastique n'a pas de point de fusion spécifique. Le point dit de fusion est une plage de température à l'état fondu.

Le contrôle des deux températures joue également un rôle essentiel dans la qualité du produit.


Heure de publication : 23 novembre -2021