ty_01

Speciális alagútforma PPS-ben

Rövid leírás:

• Forgó lebontó mechanizmus

• Magas hőmérsékletű PPS anyag

• Olvadáspont: 300-330 ℃

• Elegendő hűtőcsatorna

• Speciális görbe alakú csúszka


  • facebook
  • linkedin
  • twitter
  • youtube

Részletek

Termékcímkék

Ez egy PPS-ből készült alkatrész, amely nagyon magas hőmérsékletet igényel a formázás során, és magas hőmérsékletet a formán;

De az alkatrész méretének biztosításához fontos, hogy a hűtés elegendő legyen, hogy az alkatrész deformációja minimális legyen.

A harmadik kihívás ennél a résznél az, hogy hogyan lehet szétszedni azt a részt, aminek a jellemzője nagyon különleges ahhoz, hogy normál megoldásban kilökjön.

A videóból jól látható, hogyan működik ezen a formabontó mechanizmus. Az íves cső alakú magot mechanikusan felnyomjuk, mielőtt az alkatrészt kidobnánk. Ez egy meglehetősen régi megoldás egy ilyen egyedi alkatrészhez, és szerintünk ez egy zseniális ötlet egy ilyen alakzathoz. Konzultáltunk néhány penészszakértővel, és végül rájöttünk erre a megoldásra, amelyet nagyra értékeltünk csapatunk munkatársaitól, partnereinktől és barátainktól kapott segítségért.

Vissza a témához magáról a PPS műanyagról. Ez egy olyan mérnöki anyag, amelynek 300-330 ℃ olvadási hőmérsékletre van szüksége fröccsöntéskor. Ez magas hőmérsékletet igényel a formázógépen a csavarrúd megolvasztásához, és az üreget és a magot is nagyon magas hőmérsékleten formába hozza. Tehát annak érdekében, hogy az alkatrész minimális deformációval rendelkezzen, nagyon fontos, hogy megfelelő hűtés legyen a formában. Elegendő hűtőcsatornát terveztünk, amelyek mindenhol alkalmazhatók, például üregekre, magokra, betétekre és lemezekre. Ez egy tipikus öntőforma volt, amit évekkel ezelőtt építettünk, miközben a 3D nyomtatási betét technológia nem volt annyira fejlett, mint most, különben ezt a technológiát próbálnánk meg rajta használni, legalább érdemes kipróbálni.

Ennek a szerszámnak a teszteléséhez speciális csavarrudakat használtunk, amelyek elviselik a magas hőmérsékletet, és fröccsöntő szakemberünkkel a megfelelő fröccsöntési paramétereket állítjuk be ehhez a szerszámhoz. Köszönhetően a teljes szerszámozási folyamat során elvégzett részletes kútellenőrzésnek, az első próba sikeresen lezajlott. Nem tudjuk eléggé megköszönni ügyfeleink segítségét és támogatását ehhez a projekthez. Így alakult ki partnerkapcsolatunk az ügyfelek között, azaz több éves együttműködésen keresztül a projektekből projektekbe!

Bízunk benne, hogy további kihívásokat is vállalhatunk veletek! Ha érdekes projektjei vannak, olyan személyre van szüksége, aki komoly technikai háttérrel segítene a megvalósításában, forduljon hozzánk bizalommal bármikor! A DT-TotalSolutions csapata mindig az Ön oldalán lesz!


  • Előző:
  • Következő:

  • 111
    Írja ide üzenetét és küldje el nekünk