ty_01

Cetakan terowongan khusus di PPS

Deskripsi Singkat:

• Memutar mekanisme demolding

• Bahan PPS suhu tinggi

• Suhu leleh 300-330℃

• Saluran pendingin yang memadai

• Penggeser bentuk kurva khusus


  • facebook
  • linkedin
  • twitter
  • youtube

rincian

Tag Produk

Ini adalah bagian yang terbuat dari PPS yang membutuhkan suhu yang sangat tinggi selama pencetakan dan suhu tinggi pada cetakan;

Tetapi untuk memastikan dimensi bagian, penting untuk memiliki pendinginan yang cukup untuk meminimalkan deformasi bagian.

Tantangan ketiga untuk bagian ini adalah bagaimana mendemol bagian yang fiturnya sangat istimewa untuk dikeluarkan dalam larutan normal.

Dari video Anda dapat dengan jelas melihat bagaimana mekanisme demolding pada cetakan ini berfungsi. Kami secara mekanis mendorong inti bentuk tabung melengkung ke atas sebelum mengeluarkan bagian itu. Ini adalah solusi jadul untuk bagian yang unik, dan kami pikir ini adalah ide jenius untuk bentuk fitur seperti itu. Kami berkonsultasi dengan beberapa ahli cetakan dan akhirnya kami menemukan solusi ini yang sangat kami hargai atas semua bantuan dari pekerja tim, mitra, dan teman kami di lapangan.

Kembali ke topik tentang bahan plastik PPS itu sendiri. Ini adalah bahan rekayasa yang membutuhkan suhu leleh antara 300-330℃ saat melakukan pencetakan injeksi. Ini membutuhkan suhu tinggi untuk melebur batang sekrup pada mesin cetak dan juga membuat rongga dan inti dalam cetakan pada suhu yang sangat tinggi. Jadi untuk memastikan bagian dengan deformasi minimum, sangat penting untuk memiliki pendinginan yang cukup dalam cetakan. Kami telah merancang saluran pendingin yang memadai yang dapat diterapkan di mana saja seperti rongga, inti, sisipan, dan pelat. Ini adalah cetakan khas yang kami buat bertahun-tahun yang lalu sementara teknologi sisipan pencetakan 3D tidak berkembang seperti sekarang, jika tidak, kami akan mencoba menggunakan teknologi ini setidaknya layak untuk dicoba.

Untuk menguji alat ini, kami menggunakan batang sekrup khusus yang dapat menahan suhu tinggi, dan meminta ahli cetakan kami untuk mengatur parameter cetakan yang benar untuk alat ini. Berkat semua kontrol sumur yang terperinci di seluruh proses perkakas, uji coba pertama kami berjalan dengan cukup sukses. Kami tidak bisa cukup berterima kasih atas bantuan dan dukungan pelanggan kami untuk proyek ini. Beginilah hubungan kemitraan kami antara pelanggan terbentuk, yaitu proyek ke proyek melalui kerjasama bertahun-tahun!

Kami berharap dapat mengambil lebih banyak tantangan bersama Anda! Jika Anda memiliki proyek menarik yang membutuhkan seseorang dengan latar belakang teknik berat untuk membantu Anda memenuhinya, jangan ragu untuk menghubungi kami kapan saja! Tim DT-TotalSolutions akan selalu ada di sisi Anda!


  • Sebelumnya:
  • Berikutnya:

  • 111
    Tulis pesan Anda di sini dan kirimkan kepada kami