Struktur cetakan un-winding/un-screwing adalah salah satu seni di antara semua alat. Ini bisa sangat rumit jika tanpa pengetahuan dan pengalaman yang cukup di dalamnya.
Ketika bagian sekrup/benang berada di luar, akan lebih mudah untuk dibentuk; tetapi untuk bagian-bagian dengan ulir/sekrup internal, itu bisa menjadi tantangan.
Terima kasih kepada mitra kami di Israel dan Swiss, kami telah mengumpulkan banyak pengalaman dalam merancang dan membuat alat untuk suku cadang dengan sekrup/ulir dalam dan sekrup/ulir luar.
Untuk beberapa bagian dengan benang berkedalaman rendah dalam plastik yang lebih lembut seperti PP, PE, boleh saja dijatuhkan secara paksa, atau disebut inti lompat. Ini sebagian besar populer di bagian pengepakan seperti berbagai tutup.
Tetapi untuk ulir dengan kedalaman lebih dari 2.5mm, sistem un-winding/un-screw harus digunakan. Ini banyak digunakan untuk semua industri seperti produk medis, produk pertahanan militer, produk elektronik, peralatan rumah tangga, dan suku cadang Otomotif. Bagi kami, ini adalah pengetahuan dan teknologi yang sangat penting sebagai manufaktur alat kelas atas, hanya dengan cara ini kami dapat membantu pelanggan dari berbagai industri.
Kami telah membangun alat-alat bagian benang dalam bahan plastik yang berbeda untuk bagian presisi kecil dalam produk medis, untuk produk telekomunikasi, untuk produk pertahanan militer, untuk produk elektronik, untuk produk peralatan rumah tangga dan untuk suku cadang otomotif…
Hubungi kami untuk mendiskusikan lebih lanjut tentang teknologi ini dan kami akan dengan senang hati berbagi dan mempelajarinya!
Seberapa penting cetakan berkualitas untuk produksi massal cetakan injeksi plastik?
Jadi apa yang akan terjadi jika pembuat cetakan menggunakan jalan pintas dan metode yang buruk untuk mengendalikan biaya bahan dan biaya pemrosesan hanya untuk meningkatkan keuntungan internal mereka, alih-alih menempatkan diri mereka ke dalam sepatu pengguna cetakan (pembeli cetakan, pelanggan) dengan mempertimbangkan biaya produksi cetakan injeksi, kualitas produk, dan waktu pengiriman, Dinamika visual, dan umur cetakan? Apa konsekuensi serius yang akan ditimbulkannya? Hasilnya akan sangat jelas tanpa keraguan: Setelah cetakan dikirimkan ke pelanggan, akan selalu ada masalah dalam proses produksi dan penggunaan, yang akan menyebabkan produk mengalami masalah kualitas, keterlambatan pengiriman, peningkatan proses selanjutnya, pemborosan bahan, dll, dan bahkan harus membuat ulang cetakan baru untuk memastikan produksi yang layak dan efisien, yang biayanya sangat tinggi tidak hanya dari pemborosan uang tetapi lebih dari itu adalah risiko kehilangan kepercayaan pelanggan dengan kualitas produk yang buruk. , pengiriman dan layanan yang buruk.
Namun, setelah pengiriman cetakan, ada juga beberapa pengguna cetakan yang tidak dapat mengoperasikan cetakan dengan baik selama produksi, tidak dapat merawat cetakan dengan benar, ini juga dapat merusak cetakan secara server dan mempengaruhi kualitas produk cetakan.
