ty_01

გაზის დამხმარე ყალიბი

Მოკლე აღწერა:

• სახელური ფორმები

• კარგი გარეგნობა

• მომწიფებული ტექნოლოგია

• სქელკედლიანი პლასტმასის ნაწილები

• საუკეთესო გაზის ინექციური პოზიცია


  • facebook
  • linkedin
  • twitter
  • youtube

დეტალები

პროდუქტის ტეგები

ამ ტიპის სახელურისთვის საჭიროა გაზის დამხმარე საშუალება, რათა უზრუნველყოფილი იყოს სრული შევსება და კარგი გარეგნობა. ეს არის ძალიან მომწიფებული ტექნოლოგია, რომელიც ფართოდ გამოიყენება სქელი კედლის პლასტმასის ნაწილებში.

ფუნქციის მოთხოვნილების გამო, ნაწილები უნდა იყოს ძალიან ძლიერი და ხისტი, როგორც ფოლადი. ასე რომ, ნაწილის დიზაინერებმა უნდა გაზარდონ ნაწილის კედლის სისქე. თუმცა, პლასტიკური ხელოვნების უმეტესობისთვის, რომლის სისქე 5 მმ-ზე მეტია, ძალიან რთულია ნაწილების კარგი გარეგნობის მიღება. ნაწილის დასამზადებლად გასაკეთებლად, ჩვენ შევთავაზეთ გაზის დამხმარე ტექნოლოგიის გამოყენება.

მთავარი პუნქტია გაზის საუკეთესო ინექციური პოზიციის ანალიზი DFM ეტაპზე. ჩვენ გავაკეთებდით ობის ნაკადის ანალიზს და შინაგანად განვიხილავდით საუკეთესო გამოსავალს, რომელიც ეფუძნება ყალიბის ნაკადის მოხსენებას და ჩვენს წინა გამოცდილებას მსგავს პროექტებზე. ხელსაწყოს დიზაინის ეტაპზე, ჩვენ უნდა მივაქციოთ დამატებითი ყურადღება გაზის ინექციურ ოთახს და ფორმის სხვა ფუნქციებს, როგორიცაა სლაიდები და ამწეები. ყველა კომპონენტი უნდა მუშაობდეს ჰარმონიულად ყოველგვარი შეჯახების გარეშე და ყალიბი უნდა მუშაობდეს ათასობით ან მილიონობით ნაწილზე უწყვეტად უპრობლემოდ.

მობრძანდით DT-TotalSolutions-ში, ჩვენ მოგცემთ საუკეთესო გადაწყვეტას როგორც ფუნქციურ, ასევე მდგრადობაში სქელი კედლის პლასტმასის ნაწილებისთვის!

 

პლასტიკური პროდუქტის მრავალი სხვა დეფექტისთვის, ყალიბის ხარისხს საკმაოდ მაღალი პროპორცია სჭირდება, გთხოვთ, იხილოთ შემდეგი აღწერა:

ნედლეულის წარმოების დანახარჯების დაზოგვა (მორბენალი მასალა): ჩამოსხმის მორბენალი სისტემის დიზაინი გავლენას მოახდენს ინექციური ჩამოსხმის დროს წარმოქმნილი ნარჩენების წონაზე. ეს ჯართი რეალურად წარმოების ხარჯების ზრდაა. 

წარმოების ავტომატიზაციის დონე: ყალიბის დაპროექტებისას აუცილებელია გავითვალისწინოთ ინექციური ჩამოსხმის წარმოების ავტომატიზაციის რეალიზაცია. როგორიცაა გლუვი ამოღება, შემდგომი დამუშავების საჭიროება, სტაბილური წარმოება და ხარისხის რისკის გარეშე. თუ ყალიბი ვერ აკმაყოფილებს მოთხოვნებს, წარმოებისას უნდა იყოს დამატებითი ოპერატორი, რაც აუცილებლად გაზრდის შრომის ხარჯებს და გაზრდის პროდუქციის ხარისხის არასტაბილურობას.

დამუშავების შემდგომი სამუშაოები: ფორმის დიზაინი გონივრულია და პროდუქტი აკმაყოფილებს მოთხოვნებს, არ არის საჭირო შემდგომი დამუშავება, როგორიცაა ფლეშ შეკეთება, კარიბჭის ჭრა, ორთოპედია, სრული შემოწმება და ა.შ.


  • წინა:
  • შემდეგი:

  • 111
    დაწერეთ თქვენი მესიჯი აქ და გამოგვიგზავნეთ