ty_01

მილების დასამაგრებელი ყალიბი ელექტრო-ფიზინით

Მოკლე აღწერა:

• მასალა PE100

• უზარმაზარი სლაიდერი /მეორე ნაბიჯის ჩამოშლა

• 6 საათი მშრალი გაშვება გაგზავნამდე

• ზეთის მაღალი ტემპერატურის კონტროლი

• ელექტრო-ფიზიური ჩამოსხმა კაბელებით ნავთობის/გაზის/წყლის მილის


  • facebook
  • linkedin
  • twitter
  • youtube

დეტალები

პროდუქტის ტეგები

ეს არის PE100-ისგან დამზადებული მილის დიდი ნაწილი და კედლის სისქე დიდია. ნაწილი გამოიყენება მილების დასამაგრებლად, ნაწილის სიმტკიცის ძალიან მაღალი მოთხოვნილებებით, ამიტომ ჩვენ არ შეგვიძლია ნაწილის შუაზე გაყოფა და მხოლოდ ნაწილის ფორმირება შეგვიძლია, როგორც მყარი. ამ მახასიათებლისა და მოთხოვნილების მსგავსი ნაწილებისთვის ჩვენ გვაქვს 2 კრიტიკული წერტილი, რომელსაც ყურადღება უნდა მივაქციოთ:

1) ნაწილის განზომილება და დეფორმაციის კონტროლი

2) ნაწილის ამოღება

ნაწილის შიგნით არ არის ნეკნები ან რაიმე სხვა ფუნქცია, რომელსაც შეუძლია მილის მხარდაჭერა, ამ ფორმისა და ზომის ნაწილს დიდი ალბათობით სერიოზული დეფორმაციის პრობლემა ექნება. ჩვენ უნდა გაგვეკეთებინა აქცენტი გაგრილების სისტემაზე და ინექციის სისტემაზე, რათა დავრწმუნდეთ, რომ ნაკადი სავსეა მოკლე გასროლის გარეშე და მინიმუმამდე შემცირებული დეფორმაცია.

საინექციო სისტემაში ჩვენ გავაკეთეთ ძალიან საკმარისი ყალიბის ნაკადის ანალიზი ამ ხელსაწყოს აგების დაწყებამდე, რათა ვიპოვოთ საუკეთესო ინექციის ადგილი და კარიბჭე ზომა. ეს არ არის მხოლოდ სრული ნაკადისთვის, არამედ ძალიან მნიშვნელოვანია ნაწილის დეფორმაციის თავიდან ასაცილებლად. ჩვენმა ჩამოსხმის ექსპერტებმა და პლასტმასის ჩამოსხმის ექსპერტებმა დიდი წვლილი შეიტანეს თავიდან ბოლომდე.

გაგრილების სისტემაში ჩვენ გვაქვს შეყვანილი გამაგრილებელი არხები ყველა ღრუში, ბირთვში, ჩანართებსა და ფირფიტებში, რომელთა დამზადებაც შესაძლებელია. ეს გუნდური ძალისხმევაა, რამაც საშუალება მოგვცა, შეგვესრულებინა სამუშაო.

ნაწილის ამოღების მიზნით, ვიდეოდან ნათლად შეგიძლიათ გაიგოთ, რომ ნაწილის ამოღებამდე უნდა გამოვიყენოთ ბირთვის გამოყვანის მეორე ეტაპი. ამ ნაწილის ზომის გათვალისწინებით, ეს საკმაოდ გამოწვევაა ამ მექანიზმისთვის, რადგან გამოყვანის მოძრაობის მანძილი საკმაოდ დიდია, ვთქვათ ნაწილის ზომის ნახევარი. ჩვენ ვიყენებთ AHP ცილინდრებს ამოღების მოქმედების გასატარებლად. ამ მექანიზმისთვის სათადარიგო ნაწილები მზადდებოდა მხოლოდ გრძელვადიანი მასობრივი წარმოების შემთხვევაში.

იმისათვის, რომ დავრწმუნდეთ, რომ ჩამოსხმის ფუნქციას არ აქვს პრობლემა სტაბილურად და უწყვეტად მუშაობისთვის ათასობით ნაწილის წარმოებისთვის, ჩვენ გავაკეთეთ 6 საათის განმავლობაში მშრალი გაშვება ფორმის მიწოდებამდე. ჩამოსხმის ტესტირების ყველა ვიდეო და სურათი დაყენების პარამეტრებით, ყველა ერთად ეგზავნება მომხმარებელს, რათა მათ შეამოწმონ ის, როდესაც ხელსაწყოს წარმოებისთვის დააყენებენ.

ეს იყო საკმაოდ არაჩვეულებრივი პროექტი, რომელიც ჩვენ ვიმუშავეთ ჩვენს მომხმარებლებთან ერთად, რამაც ხელი შეუწყო ჩვენი პარტნიორული ურთიერთობების გამყარებას. ჩვენ გვიყვარს ჩვენი საქმე დიდი ვნებით და სწორედ აქედან მოდის ჩვენი გატაცება სამუშაოზე!

დაგვიკავშირდით, იმუშავეთ ჩვენთან, თქვენ მოგეწონებათ ეს ვნებიანი გუნდი!


  • წინა:
  • შემდეგი:

  • 111
    დაწერეთ თქვენი მესიჯი აქ და გამოგვიგზავნეთ