នេះគឺជាផ្សិតដែលមានគ្រាប់រំកិលវែង និងប្រព័ន្ធដោះវីសខាងក្នុង និង PA6+40% GF ។ មានរន្ធខ្សែស្រឡាយមួយនៅផ្នែកម្ខាង ហើយទំហំរន្ធគឺតូច ខណៈជម្រៅនៃខ្សែស្រឡាយគឺជ្រៅ។
ដូច្នេះ ចំណុចសំខាន់គឺត្រូវប្រាកដថាប្រព័ន្ធ unscrewing ដំណើរការដោយស្ថិរភាព និងបន្តដោយគ្មានបញ្ហាណាមួយសម្រាប់ការផលិតរយៈពេលវែងនៃផ្នែករាប់លាន។
នៅពេលរចនា និងសាងសង់ផ្សិតសម្រាប់ផ្នែកនេះ យើងតែងតែធ្វើការវិភាគលំហូរផ្សិតជាមុនសិន មុននឹងចាប់ផ្តើមធ្វើការរចនាផ្សិតជាផ្លូវការ។ យើងវិភាគលំហូរផ្នែក កម្រាស់ផ្នែក ការខូចទ្រង់ទ្រាយផ្នែក បញ្ហាបំពង់ខ្យល់ផ្នែក រួមជាមួយនឹងការនាំចេញប្រព័ន្ធចាក់របស់អ្នកផ្តល់សេវាប្រព័ន្ធរត់ក្តៅ។ សម្រាប់ផ្នែកដែលមានសរសៃកញ្ចក់ខ្ពស់ យើងត្រូវជ្រើសរើសប្រព័ន្ធ hot runner ដោយប្រយ័ត្នប្រយែង ព្រោះសរសៃកញ្ចក់វែងអាចរារាំងប្រព័ន្ធ hot runner ហើយការលេចធ្លាយផ្លាស្ទិចក៏អាចជាបញ្ហាដែលអាចកើតមានផងដែរ។ យើងបានធ្វើការជាមួយប្រព័ន្ធដំណើរការក្តៅនៃ HUSKY, SYNVENTIVE, YUDO អាស្រ័យលើលក្ខណៈពិសេសគម្រោង និងថវិការបស់អតិថិជន។ យើងតែងតែផ្តល់ដំណោះស្រាយសមស្របបំផុតនៃប្រព័ន្ធចាក់ថ្នាំតាំងពីដំបូង។ ក្រុមការងារបច្ចេកទេសរបស់យើងតែងតែធ្វើការទំនាក់ទំនងជាមួយអ្នកជំនាញបច្ចេកទេសរបស់អតិថិជនដោយផ្ទាល់ ដើម្បីធ្វើឱ្យទំនាក់ទំនងមានភាពរលូនដោយគ្មានការយល់ច្រលំ។
ដើម្បីបង្កើតរន្ធខ្សែស្រឡាយនៅក្នុងផ្សិតនេះ យើងបានប្រើស៊ីឡាំង AHP ដើម្បីជំរុញប្រអប់លេខ ដើម្បីស្រាយខ្សែស្រឡាយខាងក្នុងនៅផ្នែកម្ខាងនៃផ្នែក។ រន្ធអំបោះនៅក្នុងផ្នែកនេះមានទំហំតូច ប៉ុន្តែសរសៃអំបោះមានជម្រៅជ្រៅ។ នេះបានបង្កើនការលំបាកក្នុងការធានាភាពត្រឹមត្រូវនៃខ្សែស្រឡាយ។ ដោយសារតែការបញ្ចូលសម្រាប់រន្ធខ្សែស្រឡាយគឺតូច ដើម្បីធ្វើឱ្យប្រាកដថាវាមានរយៈពេលយូរគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់ផលិតផ្នែករាប់លាន យើងបានជ្រើសរើសដែក Assab Unimax ជាមួយនឹងភាពរឹងឈានដល់ HRC 56-58 ជាមួយនឹងការបញ្ចូលបន្ថែមដែលបានដឹកជញ្ជូនរួមគ្នាទៅកាន់អតិថិជន។
កម្រាស់ជញ្ជាំងនៃផ្នែកនេះក៏ជាកង្វល់ដ៏ធំមួយផងដែរ ដែលចាំបាច់ត្រូវយកចិត្តទុកដាក់បន្ថែម។ នៅក្នុងតំបន់ក្រាស់បំផុត វាឈានដល់ជិត 20mm ដែលមានបញ្ហាធ្ងន់ធ្ងរដែលអាចរួមតូច។ យើងបានសាកល្បងជម្រើសជាច្រើន ដើម្បីស្វែងរកទីតាំងចំណុចចាក់ថ្នាំ និងទំហំទ្វារចាក់ល្អបំផុត។ លទ្ធផលតេស្ត T1 របស់យើងបង្ហាញពីភាពជោគជ័យលើលំហូរផ្លាស្ទិច ដោយមិនមានបញ្ហាលិចលង់ខ្លាំងនោះទេ។ យើងមានមោទនភាពដែលយើងបានធ្វើវាដោយមានជំនួយពីការវិភាគទាំងអស់ដែលយើងបានធ្វើ និងពីបទពិសោធន៍ពីមុនរបស់យើងដែលយើងរៀន។
យើងបានធ្វើឧបករណ៍នេះដោយការសាកល្បងផ្សិតតែ 2 ដងប៉ុណ្ណោះ មុនពេលដឹកជញ្ជូនវាទៅរោងចក្ររបស់អតិថិជន។ ឥឡូវនេះផ្សិតនេះនៅតែដំណើរការយ៉ាងល្អឥតខ្ចោះជាមួយនឹងផ្នែករាប់ពាន់ដែលផលិតជារៀងរាល់ឆ្នាំ។ ជារៀងរាល់ឆ្នាំ យើងនឹងសួរយោបល់របស់អតិថិជនអំពីឧបករណ៍ទាំងអស់ដែលយើងដឹកជញ្ជូនទៅពួកគេ។ យើងសូមថ្លែងអំណរគុណចំពោះមតិយោបល់ដ៏មានតម្លៃទាំងអស់ដែលយើងទទួលបានពីអតិថិជនរបស់យើង ដែលជាកំណប់ទ្រព្យដ៏អស្ចារ្យសម្រាប់យើងក្នុងការបន្តកែលម្អ។
ឥឡូវនេះយើងនឹងរចនា និងផ្តល់ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យ CCD ដោយផ្អែកលើឧបករណ៍នេះ។ ដោយសារតែបន្ទាប់ពីទំនាក់ទំនងជាមួយអតិថិជន ពួកគេចង់សន្សំកម្លាំងពលកម្ម និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។ នេះជាវិធីដែលយើងតែងតែផ្តល់ការគាំទ្រជាបន្តបន្ទាប់ដល់អតិថិជនរបស់យើង និងធ្វើឱ្យមានការរីកចម្រើនថ្មីៗជាមួយគ្នា!
ប្រសិនបើអ្នកចាប់អារម្មណ៍ចង់ស្គាល់យើងបន្ថែម សូមទាក់ទងមកយើងខ្ញុំគ្រប់ពេល។ ក្រុម DT-TotalSolutions តែងតែនៅខាងអ្នក ត្រៀមខ្លួនសម្រាប់ការគាំទ្រ!
