На оваа слика се прикажани калапи за многу прецизно вметнување калапи за преку калапи метални влошки. Клучната точка е позиционирањето на металните влошки.
Друг типичен проект за вметнување-калапи што го направивме беше ТЕРМИНАЛЕН конектор за телекомуникации. Погледнете ја сликата подолу за референца:
За мала прецизно обликување на влошки, многу е полесно да се користи машина за вертикално обликување со ротирачка работна маса со користење на 2 јадра за да се подобри прецизното позиционирање и ефикасноста на обликувањето. Во овој случај, кога едното јадро е затворено за обликување, другото јадро треба да внесува метални влошки што може да се направат или со работна сила или со робот, вкупното време на циклус може да биде кратко и помалку од 10 секунди, зависи од различни проекти. Ова е многу широко користено за телекомуникациски прецизни делови и електронски производи.
Меѓутоа, во случај на некои поголеми делови за поголемиот дел од домашните апарати или за автоматските делови, вертикалното обликување со ротирачка работна маса не е соодветно. Бидејќи повеќето од овие делови се големи, а и алатите се премногу големи.
Или вметнете калапи / обликување за мали делови или за големи делови, DT-TotalSolutions има акумулирано многу богато искуство за дизајнирање и изработка на алатките.
За многу други дефекти на пластични производи, квалитетот на мувла е значително висок, ве молиме погледнете го следниов опис:
Циклус на обликување: Колку е поразумна и пооптимизирана структурата на мувлата (разумен избор на материјали за мувла, разумен избор на технологија за обработка итн.), соодветниот циклус на обликување на мувла може да се подобри.
Во дизајнот на мувлата, локацијата на портата и распоредот на водните патишта ќе влијаат на циклусот на обликување на калапи со инјектирање. Краткиот циклус на калапи директно ќе ја подобри ефикасноста на производството на калап со вбризгување и ќе го зголеми производствениот капацитет на машината за вбризгување, а исто така значи и намалување на трошоците за производство.
