धातू
उच्च दर्जाच्या धातू उत्पादनांचा पाठपुरावा
मुद्रांक मारणे
मुद्रांकन प्रगती करत आहे हे सर्वात कार्यक्षम स्टॅम्पिंग सोल्यूशन आहे जे उत्पादन उत्पादन आणि गुणवत्ता दोन्ही सुनिश्चित करू शकते.
स्टॅम्पिंग पार्ट्सचे अनेक संच असू शकतात जे प्रोग्रेसिव्ह स्टॅम्पिंगमधून तयार केलेल्या वेगवेगळ्या आकारांमध्ये वेगवेगळ्या भागांद्वारे एकत्र केले जातात.
बर्याच काळापासून, भागाच्या गुणवत्तेची तपासणी कशी करायची हे एक मोठे आव्हान आहे, जोपर्यंत आम्ही आमचे व्हिजन तंत्रज्ञान वापरत नाही आणि प्रगतीशील स्टॅम्पिंगसाठी CCD प्रणाली स्थापित करत नाही.
प्रणाली भाग आकार, परिमाण तपासणी, भाग देखावा तपासणीसह गुणवत्ता तपासणीचे कार्य एकत्र करते.
कास्टिंग मरतात
तुम्ही बनवलेल्या डाई कास्टिंग पार्ट्स शोधत आहात हे महत्त्वाचे नाही Alu, Zinc, किंवा Mg, आम्ही तुम्हाला वाजवी बजेटसह आमची उच्च दर्जाची सेवा देऊ शकतो.
काही डाई कास्टिंग भागांसाठी दुय्यम प्रक्रिया मशीनिंग आवश्यक आहे जसे की छिद्र ड्रिलिंग, डी-बरींग आणि प्लेटिंग, आम्ही तुम्हाला वन-स्टॉप सेवा प्रदान करू शकतो. हे पारंपारिक डाय-कास्टिंग उपाय आहे.
डाय कास्टिंग उत्पादन खर्च वाचवण्यासाठी, मल्टी-स्लायडर डाई कास्टिंग मोल्डसर्वोत्तम उपाय आहे. मल्टी-स्लायडर डाय कास्टिंग मोल्डमधील भागांसाठी, डी-ब्युरिंग किंवा भाग पृष्ठभागावर पॉलिश करण्यासाठी अतिरिक्त कामाची आवश्यकता नाही.
या 2 पायऱ्या तुम्हाला मोठ्या श्रम खर्चापासून मुक्त करू शकतात. एकूण कास्टिंग सायकल वेळ 10 सेकंदांपेक्षा कमी असू शकतो.
एकत्रितपणे आम्ही सहसा डी-गेटिंग कटिंग टूल + ऑटोमेशन लाइन बनवतो, अशा प्रकारे तुम्ही कटिंग टूलद्वारे डी-गेटिंग सेट करू शकता आणि ऑटोमेशन लाइन तुम्हाला अंतिम भाग मिळवण्यासाठी मनुष्यबळापासून पूर्णपणे मुक्त करू शकता.
गुंतवणूक कास्टिंग
गुंतवणूक कास्टिंग 403SS आणि 316SS इत्यादीपासून बनवलेल्या भागांसाठी उदाहरणांसाठी स्टेनलेस स्टील उत्पादनांच्या कास्टिंग उत्पादनासाठी एक चांगला उपाय आहे.
हे एक जुने मेटल कास्टिंग सोल्यूशन आहे जे पासून विकसित केले आहे वाळू टाकणे. एकूण उत्पादन प्रक्रिया खूप लांब आणि संथ आहे.
एका प्रोडक्शन बॅचसाठी साधारणतः दीड महिना लागतो. आलू पासून साचे बनविल्यानंतर. किंवा स्टीलपासून, मेणाचा साचा देखील आवश्यक आहे.
या सोल्यूशनचे तोटे आहेत: कमी कालावधीत कमी उत्पादन, एकूण प्रक्रिया पूर्ण करण्यासाठी बराच वेळ लागेल; प्लॅस्टिक इंजेक्शन आणि डाय-कास्टिंगच्या तुलनेत सहिष्णुतेमध्ये भाग आकारमान खूपच कमी आहे कारण आजपर्यंत अनेक कार्यपद्धती हाताने बनवल्या जातात ज्यात खूप जास्त मनुष्यबळ आवश्यक आहे; काही वैशिष्ट्ये तयार केली जाऊ शकत नाहीत आणि फक्त मिलिंग, ड्रिलिंग किंवा पॉलिशिंग सारख्या दुय्यम प्रक्रियेतून बनवता येतात.
