အတွင်းပိုင်းချည်မှို

၎င်းသည် အတွင်းပိုင်းချည်အင်္ဂါရပ်ပါရှိသော PA66+33GF ပလပ်စတစ်အပိုင်းဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် ဤကိရိယာ၏ အဓိကအချက်မှာ အစိတ်အပိုင်း သန်းပေါင်းများစွာကို ထုတ်လုပ်နေစဉ်တွင် ရေရှည်တွင် ပြဿနာတစ်စုံတစ်ရာမရှိဘဲ မှိုမှအစိတ်အပိုင်းကို အောင်မြင်စွာထုတ်လွှတ်နိုင်ပုံဖြစ်သည်။

အတွင်းပိုင်းချည်မျှင်ကို ပုံသွင်းရာတွင် ကူညီရန်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပြိုကျသော အူတိုင် သို့မဟုတ် ရွှေ့နိုင်သော အူတိုင် သို့မဟုတ် ပြန်ယူနိုင်သော အူတိုင်ဟု ခေါ်တွင်သည်။ ၎င်းသည် ပိုက်လိုင်းချိတ်ဆက်သူများနှင့် ဦးထုပ်မှိုများအတွက် Tee-Joint ပုံစံခွက်ပြုလုပ်ရာတွင် အလွန်ရေပန်းစားသော နည်းပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤပြိုကျသောအူတိုင်များကို မြန်နှုန်းမြင့်-CNC စက်ဖြင့် ကြိတ်ခွဲထားသည့် မြင့်မားသော မာကျောသောစတီးလ်မှ ပြုလုပ်ထားပြီး ပွတ်တိုက်မှုကြာချိန်ကို တိုးမြှင့်ရန်အတွက် DLC တွင် ဖုံးအုပ်ထားသည်။

ခေါက်သိမ်းနိုင်သော core သို့မဟုတ် ရွေ့လျားနိုင်သော core သို့မဟုတ် return core သည် ပုံသွင်းရခက်ခဲသော အထူးအင်္ဂါရပ်များဖန်တီးရာတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည့်နည်းပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် +/-0.001 မီလီမီတာအထိ အလွန်တင်းကျပ်သောသည်းခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်သည်။ အူတိုင်ကို ပြန်ထည့်ပြီးနောက် ခိုင်မာသည့်ပုံစံနှင့် ဖွဲ့စည်းထားသော အစိတ်အပိုင်းကို ဖြိုခွဲရန် ကူညီပေးသော်လည်း ဖွင့်ပြီးနောက်တွင် လိုအပ်သောအင်္ဂါရပ်ကို ဖွဲ့စည်းရာတွင် ကူညီပေးသည်။ ဒါက ဘယ်လိုအလုပ်လုပ်သလဲဆိုတဲ့ အခြေခံသီအိုရီပါ။ လုပ်ဆောင်ချက်နှင့် ကြာရှည်ခံမှု လိုအပ်ချက်ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းဖြင့် ၎င်းကို ထိပ်တန်းစတီးလ်ဖြင့် ပြုလုပ်ရမည်ဖြစ်သည်။ ဤကိရိယာအတွက် “Assab Orvar Supreme 8407” ကို ကျွန်ုပ်တို့ အသုံးပြုနေပါသည်။

ယနေ့ခေတ်တွင်၊ စံပြိုကျသော cores များကို တရုတ်နိုင်ငံတွင် အစိတ်အပိုင်းထုတ်လုပ်သူအချို့ရှိသည်။ ဒါက ကျွန်တော်တို့ရဲ့ အချိန်ကို သက်သာစေဖို့ အများကြီး အထောက်အကူ ဖြစ်စေပါတယ်။ အစိတ်အပိုင်းများကို မမှာယူမီ ကျွန်ုပ်တို့၏ သီးခြားသည်းခံမှုလိုအပ်ချက်ကို ပေးဆောင်ရန်နှင့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ တိကျမှုကို စစ်ဆေးခြင်းမပြုမီတွင်သာ ကျွန်ုပ်တို့ လိုအပ်ပါသည်။ ဤနည်းဖြင့် လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ စုစုပေါင်း tooling cycle time သည် ကျွန်ုပ်တို့ကိုယ်တိုင် ပြုပြင်ခြင်းထက် 10-15% ပိုမြန်နိုင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့အား ကိရိယာတန်ဆာပလာအချိန်ကို ချွေတာနိုင်စေရန် ပံ့ပိုးပေးသူများထံမှ အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ပံ့ပိုးမှုများကို ရယူရန် လွယ်ကူပါသည်။ ဒါက တရုတ်နာမည်ကြီး မှိုမြို့လေးမှာ တည်ရှိခြင်းရဲ့ အားသာချက်ပါ။

ကျွန်ုပ်တို့သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များအား အကောင်းဆုံးအရည်အသွေးနှင့် ဝန်ဆောင်မှုများကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှုအရှိဆုံးကုန်ကျစရိတ်ဖြင့် ပံ့ပိုးပေးနိုင်ကြောင်းသေချာစေရန်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏နည်းပညာအသစ်များအားလုံးကို ကျွန်ုပ်တို့၏အရှိန်အဟုန်အတိုင်းလုပ်ဆောင်နေပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် နည်းပညာအသစ်အားလုံးကို ဖောက်သည်များနှင့် မျှဝေပြီး ၎င်းသည် ဖောက်သည်များနှင့် ပေးသွင်းသူများသာမဟုတ်ဘဲ ကျွန်ုပ်တို့၏ဆက်ဆံရေးကို မိတ်ဖက်ပြုခြင်းကဲ့သို့ဖြစ်စေသည်။

ကျွန်ုပ်တို့သည် ကမ္ဘာပေါ်တွင် ကျယ်ပြန့်သော သူငယ်ချင်းများနှင့် ပိုမိုပူးပေါင်းလုပ်ဆောင်ရန် အခွင့်အရေးကို ရရှိလိုပါသည်။ နည်းပညာဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို ဆွေးနွေးရန် ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ရန် ကြိုဆိုပါသည်။

ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးခြင်း အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အရည်အသွေးမှိုသည် မည်မျှအရေးကြီးသနည်း။

ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးမှိုများကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ရှုပ်ထွေးသောဖွဲ့စည်းပုံများနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်များ၏ထုတ်ကုန်များကို ထပ်ခါတလဲလဲထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ ၎င်းတွင် မြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှု၊ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစား တူညီသော အစိတ်အပိုင်းများ၊ အစိတ်အပိုင်းများ၏ တိကျမှု မြင့်မားခြင်းနှင့် ကုန်ကျစရိတ် နည်းပါးခြင်း တို့လည်း ရှိပါသည်။ ထို့ကြောင့် မှိုများသည် ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းတွင် ထိရောက်မှုမြင့်မားပြီး ကုန်ကျစရိတ်နည်းသော ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အရေးကြီးသောနည်းပညာတစ်ခု ဖြစ်လာခဲ့သည်။ နိုင်ငံတစ်နိုင်ငံ၏ မှိုလုပ်ငန်းအဆင့်သည် ၎င်း၏ကုန်ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်အတွက် အရေးကြီးသော အတိုင်းအတာတစ်ခု ဖြစ်လာသည်။

တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ မှို၏အရည်အသွေးသည်ထုတ်ကုန်၏အရည်အသွေးကိုထိခိုက်စေသောအဓိကအချက်လည်းဖြစ်သည်။

ဆေးထိုးပုံသွင်းထုတ်ကုန်များ လုပ်ဆောင်ရာတွင် အရေးအကြီးဆုံး ပုံသွင်းကိရိယာဖြစ်သောကြောင့် ဆေးထိုးမှိုများ၏ အရည်အသွေးသည် ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးကို တိုက်ရိုက်ထိခိုက်စေပါသည်။