ty_01

स्लाइडर सम्मिलित गर्न मिल्ने कोर को मोल्ड

छोटो विवरण:

• पाइप लाइन कनेक्टर

• इन्जिनियरिङ सामग्री PA6+50% GF

• पर्याप्त पाइलट दौड

• मोटाई र धागो

• जाँच गर्न CCD प्रणाली

• स्लाइडरको सम्मिलितसँग कोल्प्सेबल-कोर


  • facebook
  • linkedin
  • twitter
  • youtube

विवरणहरू

उत्पादन ट्यागहरू

यो ट्रिपलेट मोल्ड वा टी मोल्डको पाइप लाइन कनेक्टर हो वा हामीले प्लासनको लागि बनाएको टी-जोइन्ट मोल्ड भनिन्छ। भाग PA6 + 50% GF बाट मोल्ड गरिएको छ। यो पाइप लाइन कनेक्टरहरूको लागि एक विशिष्ट ट्रिपलेट मोल्ड / टी मोल्ड मध्ये एक हो। विगत १० वर्षहरूमा, हामीले सयौं टी मोल्डहरू डिजाइन र निर्माण गरेका थियौं।

यो परियोजना PO रिलिज भएको 7 हप्ताको रूपमा छोटो समयमै सफलतापूर्वक डेलिभर भएको थियो। किनभने पहिलो शट सफल भएको थियो र T1 नमूनाहरू ग्राहकबाट स्वीकृत भएको थियो। तर हाम्रो दिनचर्याको रूपमा, ढुवानी गर्नु अघि प्रत्येक मोल्डमा हामी इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिनमा पर्याप्त सिमुलेशन चलाएर अन्तिम परीक्षण गर्नेछौं। यस उपकरणको लागि, हामीले ढुवानी गर्नु अघि प्लास्टिकसँग 2 घण्टा र प्लास्टिक बिना 2 घण्टा (ड्राई-रन) बनाएका थियौं। यो अधिकतम रूपमा सुनिश्चित गर्न को लागी हो कि हाम्रो उपकरण कुनै पनि समस्या बिना स्थिर र लगातार चलाउन सक्छ। यसरी हामीले 10 वर्षको सहयोग पछि प्लासनबाट राम्रो विश्वास प्राप्त गरेका थियौं।

यस भागको लागि मुख्य बिन्दु भाग मोटाई र दुबै छेउमा थ्रेड हो। मोल्ड प्रवाह रिपोर्टबाट, तपाईले पत्ता लगाउन सक्नुहुन्छ कि सबैभन्दा बाक्लो क्षेत्र लगभग 15mm सम्म पुग्छ। यो सामान्य इंजेक्शन मोल्डिंग भागहरु को लागी धेरै बाक्लो छ।

हामीले डिजाइन चरणको समयमा सम्भावित मुद्दाहरूमा धेरै थप ध्यान दिनुपर्‍यो:

- भाग सतहमा गम्भीर सिंक चिन्ह

- भागमा शट रन

- एयर ट्र्यापिङको कारण भाग जलेको

- भाग विरूपण

- थ्रेड शुद्धता

हामीले विशेष गरी प्लास्टिक प्रवाह र हावा ट्र्यापिङ मुद्दाको लागि मोल्ड प्रवाह विश्लेषण, वेल्डिंग लाइनहरू जसले भाग बल, भाग इंजेक्शन स्थिति र इंजेक्शन आकार, भाग विरूपणलाई असर गर्नेछ। विस्तृत मोल्ड-फ्लो रिपोर्टको आधारमा, हामीले अनुकूलित गेट पोजिसन र गेट साइज, उत्तम कुलिङ प्रणाली, पर्याप्त भेन्टिङ च्यानल र राम्रो भेन्टिङका ​​लागि सब इन्सर्टहरू सहित मोल्ड डिजाइन गर्दा ती सम्भावित समस्याहरूमा विशेष ध्यान दिएका थियौं। उपकरण निर्माण गर्दा, हामीले प्रत्येक कम्पोनेन्टका लागि सबैभन्दा उपयुक्त मेसिनिङ समाधानको योजना बनाएका थियौं। ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडहरू प्रयोग गरिन्छ र सबैभन्दा बाक्लो क्षेत्र र रिब क्षेत्रको लागि, हामीले प्लास्टिकको प्रवाहलाई अनुकूलन गर्न र एयर-ट्र्यापिङ समस्याबाट बच्न पोरस स्टिलमा पर्याप्त उप-इन्सर्टहरू बनायौं।

टूलिङ साइकल चरणको समयमा, हामी सधैं साप्ताहिक प्रशोधन रिपोर्ट समयनिष्ठ रूपमा प्रदान गर्दछौं। सबै साप्ताहिक प्रशोधन प्रतिवेदनमा हामीले देखाइएको सबैभन्दा विस्तृत प्रशोधन विवरणहरूको साथ हप्ताको अवधिमा विस्तृत मेसिनिंग चित्रहरू समावेश गर्यौं। कुनै पप-अप समस्याहरू भएमा, हामी सधैं हाम्रा ग्राहकहरूलाई राम्रोसँग सूचित राख्छौं। हामी सधैं ग्राहकहरु संग हाम्रो सहयोग को आधार को रूप मा विश्वास र ईमानदार लिन्छौं, त्यसैले हामी सधैं हाम्रा ग्राहकहरु लाई थाहा छ कि हामी कहाँ उभिएको छ हरेक पटक।

DT-TotalSolutions ले हाम्रो गुणस्तर र सेवा सुधार गर्दै आएको छ। अब हाम्रा सबै मोल्डहरू हामी हाम्रो ग्राहकलाई हाम्रो VISION टेक्नोलोजी विभाग द्वारा डिजाइन गरिएको मोल्ड मोनिटर प्रणाली स्थापना गर्न सुझाव दिन्छौं। प्रणाली स्थापना गरेर, मोल्ड आन्दोलन प्रकार्य महसुस गर्न मद्दत गर्न सक्छ यदि कुनै आन्दोलन स्थितिमा छैन भने CCD प्रणालीले प्राविधिक मानिसहरूलाई जाँच गर्न कल गर्न मोल्डिङ मेसिनलाई संकेत पठाउनेछ; साथै CCD प्रणालीले आयाम, अंश रङ, भाग विच्छेदका पक्षहरूमा अंश गुणस्तर जाँच गर्न मद्दत गर्न सक्छ, यसले भाग उत्पादन गुणस्तर स्थिर स्तरमा रहन सुनिश्चित गर्न मद्दत गर्न सक्छ।

तपाइँको टी मोल्ड परियोजनाहरु बारे थप छलफल गर्न कुनै पनि समयमा हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्! हामी सँधै तपाईको साथमा हुनेछौं!


  • अघिल्लो:
  • अर्को:

  • 111
    यहाँ आफ्नो सन्देश लेख्नुहोस् र हामीलाई पठाउनुहोस्