De viktigste forholdsreglene for sprøytestøping av plast og prosessene inkludert i den:
1. Injeksjonsstøping av produktstøpesyklus, som inkluderer sprøytestøpingstid og produktavkjølingstid. Effektiv kontroll av disse tidene har en dyp innvirkning på produktkvaliteten.
Før sprøytestøping bør vi avklare produktstøpesyklusen gjennom prøvestiler og andre metoder.
2. Temperaturen på injeksjonsformen, krystalliseringstemperaturen og hastigheten til forskjellige plastpartikler er forskjellige, og produktets utseende, deformasjon, størrelse, gummiform osv. har forskjellige krav;
Dette gjør temperaturen på sprøytestøpen forskjellig ved bruk av forskjellige plaster, produktkrav, etc., støpetemperaturkontrollen er forskjellig.
3. Injeksjonstrykk for smeltet plast. Plasten møter mye motstand under prosessen med å fylle formhulen. Dette gjør at injeksjonstrykket direkte bestemmer produktets størrelse, vekt, tetthet, utseende osv.!
Hvis noen av disse faktorene påvirkes, blir produktet skrap. Dette krever at injeksjonsingeniøren med rimelighet definerer injeksjonstrykkkontrollen basert på de omfattende faktorene til produktet.
For det fjerde har injeksjonshastigheten, hastigheten på injeksjonshastigheten en viktig innflytelse på utseendet til produktet.
Injeksjonshastigheten må generelt oppnås ved å justere hvor mye olje som tilføres injeksjonssylinderen per tidsenhet.
5. Temperaturen på fatet og temperaturen på smelten. Temperaturen på smelten kan måles ved dysen eller ved luftstrålemetoden. Smeltetemperaturen spiller en stor rolle i flyteegenskapene til smelten;
Plast har ikke et spesifikt smeltepunkt. Det såkalte smeltepunktet er et temperaturområde i smeltet tilstand.
Kontrollen av de to temperaturene spiller også en viktig rolle for kvaliteten på produktet.
Innleggstid: 23. november 2021