ਧਾਤੂ
ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਧਾਤ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਪਿੱਛਾ ਕਰਨਾ
ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਡਾਈ
ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ ਸਭ ਤੋਂ ਕੁਸ਼ਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਹੱਲ ਹੈ ਜੋ ਉਤਪਾਦਨ ਆਉਟਪੁੱਟ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਕਈ ਸੈੱਟ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੋ ਕਿ ਪ੍ਰਗਤੀਸ਼ੀਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਤੋਂ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ, ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਿਵੇਂ ਕਰਨੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਚੁਣੌਤੀ ਰਹੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਅਸੀਂ ਆਪਣੀ ਵਿਜ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਅਤੇ CCD ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਪ੍ਰਗਤੀਸ਼ੀਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਲਈ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
ਸਿਸਟਮ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂਚ ਦੇ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਭਾਗ ਦੀ ਸ਼ਕਲ, ਮਾਪ ਨਿਰੀਖਣ, ਭਾਗ ਦੀ ਦਿੱਖ ਦੀ ਜਾਂਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ
ਇਸ ਗੱਲ ਦਾ ਕੋਈ ਫ਼ਰਕ ਨਹੀਂ ਪੈਂਦਾ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਤੋਂ ਬਣਾਏ ਗਏ ਹਨ ਅਲੂ, ਜ਼ਿੰਕ, ਜਾਂ ਐਮ.ਜੀ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਵਾਜਬ ਬਜਟ ਦੇ ਨਾਲ ਸਾਡੀ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।
ਕੁਝ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਭਾਗਾਂ ਲਈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੋਰੀ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਡੀ-ਬਰਿੰਗ ਅਤੇ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਵਨ-ਸਟਾਪ ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਇਹ ਰਵਾਇਤੀ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਹੱਲ ਹੈ।
ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਲਈ, ਮਲਟੀ-ਸਲਾਈਡਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡਇੱਕ ਵਧੀਆ ਹੱਲ ਹੈ. ਮਲਟੀ-ਸਲਾਈਡਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਡੀ-ਬੁਰਿੰਗ ਜਾਂ ਪਾਰਟ ਸਤਹ 'ਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਕੋਈ ਵਾਧੂ ਕੰਮ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਇਹ 2 ਕਦਮ ਤੁਹਾਨੂੰ ਵੱਡੀ ਮਜ਼ਦੂਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਕੁੱਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਚੱਕਰ ਸਮਾਂ 10 ਸਕਿੰਟਾਂ ਤੋਂ ਘੱਟ ਜਿੰਨਾ ਛੋਟਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇਕੱਠੇ ਮਿਲ ਕੇ ਅਸੀਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡੀ-ਗੇਟਿੰਗ ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ + ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਇਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਤੁਸੀਂ ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ ਦੁਆਰਾ ਡੀ-ਗੇਟਿੰਗ ਸੈਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਤੁਹਾਡੇ ਫਾਈਨਲ ਹਿੱਸੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮਨੁੱਖੀ ਸ਼ਕਤੀ ਤੋਂ ਲਗਭਗ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮੁਕਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ
ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ 403SS ਅਤੇ 316SS ਆਦਿ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਉਦਾਹਰਨਾਂ ਲਈ, ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਹੱਲ ਹੈ।
ਇਹ ਇੱਕ ਪੁਰਾਣਾ ਮੈਟਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਹੱਲ ਹੈ ਜਿਸ ਤੋਂ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ. ਕੁੱਲ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਹੁਤ ਲੰਬੀ ਅਤੇ ਹੌਲੀ ਹੈ।
ਇੱਕ ਉਤਪਾਦਨ ਬੈਚ ਲਈ ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡੇਢ ਮਹੀਨਾ ਲੈਂਦਾ ਹੈ। ਅਲੂ ਤੋਂ ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ. ਜਾਂ ਸਟੀਲ ਤੋਂ, ਮੋਮ ਦੇ ਉੱਲੀ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਇਸ ਹੱਲ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਹਨ: ਥੋੜੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਆਉਟਪੁੱਟ, ਕੁੱਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ; ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਟੀਕੇ ਅਤੇ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵਿੱਚ ਭਾਗ ਮਾਪ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਹੁਣ ਤੱਕ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਜੇ ਵੀ ਹੱਥਾਂ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਬਹੁਤ ਭਾਰੀ ਮਨੁੱਖੀ ਸ਼ਕਤੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਕੁਝ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਗਠਨ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਿਰਫ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਿਲਿੰਗ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਜਾਂ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਤੋਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
