Capacele din imagini sunt realizate din aceeași matriță.
Matrița este o unealtă cu 8 cavități, cu sistem de deșurubare, ceea ce a făcut-o să capete dimensiuni destul de considerabile.
Pentru această matriță de capace cu 8 cavități cu fir în interior, cele mai dificile puncte:
– sistem de deșurubare a filetului interior.
– sistemul de debit de injectare sa fie in echilibru.
– toate piesele cu 8 cavități trebuie să fie compatibile fără nicio diferență.
A) Sistem de deșurubare/desfășurare a filetului interior
Pentru majoritatea capacelor, este bine să scoateți filetul intern cu forța sau așa numitul prin salt, deoarece majoritatea firelor capacelor sunt de obicei doar în jur de 0,2 mm. Dar pentru acest capac, firele interne au o adâncime mai mare de 1 mm în multe cercuri, este imposibil să le scoateți prin săritură. Am construit această unealtă prin sistemul de desfășurare / deșurubare antrenat de cilindri AHP. Nenumărate simulări au fost făcute în timpul etapei de proiectare a matriței, pentru a se asigura că sistemul a fost proiectat perfect.
B) Sistem de injectare în echilibru
La început, am făcut o analiză foarte detaliată a fluxului de matriță. Pentru această unealtă am folosit duze fierbinți cu știft de supapă Mold-Masters. Toate plăcile și inserțiile legate de injecție sunt prelucrate în CNC de mare viteză Makino și procesare EDM de viteză redusă GF AgieCharmil. Toate aceste plăci și inserții sunt verificate 100% pentru a vă asigura că au o toleranță strânsă.
C) Toate cavitățile să fie compatibile
Folosind mașini foarte avansate pentru prelucrare și toleranță super strânsă bine controlată, ne asigurăm că toate inserțiile sunt compatibile cu fiecare cavitate și fiecare piesă. Dar totuși vom face semne foarte clare pe fiecare inserție, componentă, cavitate, strict conform desenului de proiectare a sculei 3D. Între timp, facem, de asemenea, inserții de rezervă pentru clienți, astfel încât aceștia să le poată avea pentru a preveni întârzierea producției în masă chiar și la ani după expedierea matriței.
Formele de precizie cu mai multe cavități a fost unul dintre cele mai mari puncte forte ale noastre. Am dori să discutăm mai multe cu echipa dumneavoastră dacă sunteți interesat!
De la dezvoltarea și inovarea sistemului de verificare CCD de la departamentul nostru Vision Technology, pentru majoritatea matrițelor de precizie cu mai multe cavități am proiectat și construi un sistem de verificare CCD pentru a ajuta la verificarea fluxului de plastic, a funcției matriței, a calității pieselor, cum ar fi culorile și dimensiunea. Acest lucru a îmbunătățit semnificativ calitatea și eficiența producției de turnare!
