ty_01

Matriță din miez pliabil cu inserție de glisoare

Scurta descriere:

• Conector de conductă

• Materiale de inginerie PA6+50%GF

• Funcţionare suficientă a pilotului

• Grosimea și firul

• Sistem CCD de verificat

• Miez pliabil cu inserție de glisor


  • facebook
  • linkedin
  • twitter
  • youtube

Detalii

Etichete de produs

Acesta este un conector de conductă de matriță Triplet sau matriță Tee sau așa-numita matriță Tee-Joint pe care am construit-o pentru Plasson. Piesa este turnată din PA6+50%GF. Este unul dintre o matriță tipică Triplet/T pentru conectorii de conductă. În ultimii 10 ani, am proiectat și construit sute de matrițe Tee.

Acest proiect a fost livrat cu succes într-un timp cât mai scurt de 7 săptămâni de la lansarea PO. Pentru că prima injecție a avut succes și mostrele T1 au fost aprobate de client. Dar, ca rutina noastră, fiecare matriță înainte de expediere am face testul final cu o simulare suficientă pe mașina de turnat prin injecție. Pentru acest instrument, am făcut 2 ore de funcționare cu plastic și 2 ore fără plastic (funcționare uscată) înainte de expediere. Acest lucru este pentru a ne asigura la maximum că instrumentul nostru poate funcționa stabil și continuu, fără nicio problemă. Acesta este modul în care am câștigat o bună încredere de la Plasson de 10 ani de cooperare.

Punctul cheie pentru această piesă este grosimea piesei și firul de la ambele capete. Din raportul de curgere a matriței, puteți afla că cea mai groasă zonă ajunge la aproape 15 mm. Acesta este mult prea gros pentru piese de turnare prin injecție generale.

A trebuit să acordăm multă atenție suplimentară problemelor potențiale în timpul fazei de proiectare:

— semn grav de chiuvetă pe suprafața părții

— împușcat alergare pe partea

— arderea unei părți din cauza captării aerului

- deformarea piesei

- precizia firului

Am făcut analize de curgere a matriței în special pentru problema fluxului de plastic și a captării aerului, linii de sudură care vor afecta rezistența piesei, poziția de injectare a piesei și dimensiunea injecției, deformarea piesei. Pe baza raportului detaliat al fluxului de matriță, am acordat o atenție specială acelor probleme potențiale în timp ce proiectam matrițe cu poziție și dimensiunea porții optimizate, cel mai bun sistem de răcire, canal de aerisire suficient și inserții secundare pentru o ventilație mai bună. La construirea sculei, am planificat cea mai potrivită soluție de prelucrare pentru fiecare componentă. Sunt folosiți electrozi de grafit și pentru zona cea mai groasă și zona nervurilor, am realizat suficiente subinserții din oțel poros pentru a optimiza fluxul de plastic și a evita problemele de captare a aerului.

În timpul fazei ciclului de scule, oferim întotdeauna raportul de procesare săptămânal la punct. Tot raportul săptămânal de prelucrare am inclus imagini detaliate de prelucrare în timpul săptămânii, cu cele mai detaliate detalii de procesare afișate. În cazul oricăror probleme de tip pop-up, ținem întotdeauna clienții noștri bine informați. Luăm întotdeauna încrederea și sinceritatea ca bază a cooperării noastre cu clienții, așa că îi ținem mereu pe clienții noștri știind unde ne aflăm de fiecare dată.

DT-TotalSolutions a continuat să ne îmbunătățească calitatea și serviciile. Acum, pentru toate matrițele noastre, sugerăm clienților noștri să instaleze un sistem de monitorizare a matriței proiectat inițial de departamentul nostru de tehnologie VISION. Prin instalarea sistemului, poate ajuta la detectarea funcției de mișcare a matriței în cazul în care orice mișcare nu este în poziție, sistemul CCD va trimite semnal mașinii de turnat pentru a chema tehnicienii să verifice; De asemenea, sistemul CCD poate ajuta la verificarea calității pieselor în aspectele de dimensiune, culoarea piesei, defecțiuni ale pieselor, acest lucru poate ajuta la asigurarea calității producției pieselor la un nivel stabil.

Contactați-ne oricând pentru a discuta mai multe despre proiectele dvs. de matrițe pentru tee! Vă vom fi alături pentru sprijin tot timpul!


  • Anterior:
  • Următorul:

  • 111
    Scrie mesajul tău aici și trimite-l nouă