Для этой чашки это была пресс-форма с 12 полостями и продолжительностью цикла всего 12 секунд. Это успешный проект многогнездного тонкостенного инструмента от команды DT.
Ключевой момент этого инструмента:
- толщина пластиковой стенки очень тонкая, всего 0,8 мм
–Из-за большого размера EAU он должен быть большим серийным производством и иметь инструмент как минимум с 12 гнездами
–Требуемое время цикла формования составляет 15 сек.
–Для того, чтобы каждая впрыскиваемая полость оставалась сбалансированной и одинаковой по весу, это также важный момент, на который нам нужно обратить дополнительное внимание.
Чтобы соответствовать вышеуказанным требованиям, мы должны использовать лучшую горячеканальную систему и очень точно обрабатывать всю сталь / вставки. Это должна быть разовая безупречная работа, форма не может быть разрушена с первого раза.
Для этого инструмента был проведен подробный и тщательный анализ потока в пресс-форме, чтобы убедиться в наилучшем размере впрыска и пути стробирования для успешного выполнения полного цикла.
Для этого инструмента использовались горячие форсунки пресс-формы в штифтах клапана. Вся система впрыска, включая соответствующие пластины и вставки для впрыска, обрабатывается с помощью высокоскоростной обработки с ЧПУ с полной проверкой CCD. Таким образом мы можем обеспечить наилучший баланс и поток при закачке.
Учитывая тонкость стенок, мы использовали высокоскоростную машину для литья под давлением для лучшего наполнения и формования. Правильная литьевая машина для правильного проекта очень важна для успешного завершения проекта.
После испытания пресс-формы, отчет FAI, соответствующие видео и фотографии тестирования пресс-формы предоставляются клиентам вместе. Это стало нашей стандартной процедурой для каждой формы.
Благодаря строгому контролю с самого начала и на протяжении всей процедуры, мы можем доставить этот инструмент в течение 7 недель с момента выпуска заказа на поставку. Это был весьма успешный проект, который мы с гордостью сделали.
Перед отправкой пресс-форм нам всегда требуется не менее 4 часов моделирования, чтобы убедиться, что наши пресс-формы могут непрерывно работать без каких-либо проблем. Соответствующие параметры впрыска всегда предоставляются заказчику вместе.
Если вас интересуют расходные или одноразовые пищевые продукты, обращайтесь к нам. Наша команда технических специалистов всегда более чем рада обсудить новые технологии вместе!
