ty_01

ගෑස් ආධාරක අච්චුව

කෙටි විස්තරය:

• අච්චු හසුරුවන්න

• හොඳ පෙනුම

• පරිණත තාක්ෂණය

• ඝන බිත්ති ප්ලාස්ටික් කොටස්

• හොඳම ගෑස් එන්නත් කිරීමේ ස්ථානය


  • facebook
  • linkedin
  • twitter
  • youtube

විස්තර

නිෂ්පාදන ටැග්

මෙම ආකාරයේ හැසිරවීම් අච්චු සඳහා, සම්පූර්ණ පිරවීම සහ හොඳ පෙනුම සහතික කිරීම සඳහා ගෑස් ආධාරකයක් අවශ්ය වේ. මෙය ඝන බිත්ති ප්ලාස්ටික් කොටස්වල බහුලව භාවිතා වන ඉතා පරිණත තාක්ෂණයකි.

ක්‍රියාකාරී අවශ්‍යතාවය නිසා, කොටස් වානේ මෙන් ඉතා ශක්තිමත් සහ තද විය යුතුය. එබැවින් කොටස් නිර්මාණකරුවන්ට බිත්තියේ ඝනකම වැඩි කිරීමට සිදු වේ. කෙසේ වෙතත්, 5mm ට වඩා ඝනකම ඇති බොහෝ ප්ලාස්ටික් කලාවන් සඳහා, හොඳ පෙනුමකින් කොටස් ලබා ගැනීම ඉතා උපක්‍රමශීලී වේ. කොටස නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා, අපි ගෑස් ආධාරක තාක්ෂණය භාවිතා කිරීමට යෝජනා කළා.

ප්රධාන කරුණ වන්නේ DFM අදියර තුළ හොඳම වායු එන්නත් කිරීමේ ස්ථානය විශ්ලේෂණය කිරීමයි. අපි පුස් ප්‍රවාහ විශ්ලේෂණය සිදු කරන අතර අච්චු ප්‍රවාහ වාර්තාව සහ සමාන ව්‍යාපෘති පිළිබඳ අපගේ පෙර අත්දැකීම් මත පදනම්ව හොඳම විසඳුම අභ්‍යන්තරව සාකච්ඡා කරන්නෙමු. මෙවලම් සැලසුම් කිරීමේ අදියරේදී, ගෑස් එන්නත් කිරීම සහ ස්ලයිඩර් සහ ලිෆ්ටර් වැනි අනෙකුත් පුස් ලක්ෂණ සඳහා කාමරයට අමතර අවධානයක් යොමු කළ යුතුය. සියලුම සංරචක කිසිදු ගැටීමකින් තොරව එකමුතුව ක්‍රියා කළ යුතු අතර, අච්චුව කිසිදු ගැටළුවක් නොමැතිව කොටස් දහස් ගණනක් හෝ මිලියන ගණනක් අඛණ්ඩව ක්‍රියාත්මක විය යුතුය.

DT-TotalSolutions වෙත පැමිණෙන්න, ඝන බිත්ති ප්ලාස්ටික් කොටස් සඳහා ක්‍රියාකාරීත්වය සහ තිරසාර බව යන දෙකෙහිම හොඳම විසඳුම අපි ඔබට ලබා දෙන්නෙමු!

 

වෙනත් බොහෝ ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන දෝෂ සඳහා, අච්චුවේ ගුණාත්මකභාවය සැලකිය යුතු ලෙස ඉහළ අගයක් ගනී, කරුණාකර පහත විස්තරය බලන්න:

අමුද්‍රව්‍ය-නිෂ්පාදන පිරිවැය ඉතිරිකිරීම (ධාවන ද්‍රව්‍ය) : අච්චු ධාවකය පද්ධතියේ සැලසුම එන්නත් අච්චු ගැසීමේදී ජනනය වන නාස්තියේ බරට බලපානු ඇත. මෙම සීරීම් ඇත්ත වශයෙන්ම නිෂ්පාදන පිරිවැය වැඩිවීමකි. 

නිෂ්පාදන ස්වයංක්‍රීයකරණයේ මට්ටම: අච්චුව සැලසුම් කිරීමේදී, ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් නිෂ්පාදන ස්වයංක්‍රීයකරණය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සලකා බැලීම අවශ්‍ය වේ. සුමට පිටකිරීම වැනි, පසු සැකසුම් අවශ්ය නොවේ, ස්ථාවර නිෂ්පාදනය සහ ගුණාත්මක අවදානමක් නැත. අච්චුව අවශ්යතා සපුරාලිය නොහැකි නම්, නිෂ්පාදනය අතරතුර අතිරේක ක්රියාකරුවෙකු සිටිය යුතු අතර, එය අනිවාර්යයෙන්ම ශ්රම පිරිවැය වැඩි කිරීම සහ නිෂ්පාදන ගුණාත්මක භාවයේ අස්ථාවරත්වය වැඩි කරයි.

පසු-සැකසුම් වැඩ: අච්චු නිර්මාණය සාධාරණ වන අතර, නිෂ්පාදිතය අවශ්‍යතා සපුරාලයි, ෆ්ලෑෂ් අළුත්වැඩියා කිරීම, ගේට්ටු කැපීම, විකලාංග වෛද්‍ය විද්‍යාව, සම්පූර්ණ පරීක්ෂාව වැනි පශ්චාත් සැකසුම් අවශ්‍ය නොවේ.


  • කලින්:
  • ඊළඟ:

  • 111
    ඔබගේ පණිවිඩය මෙහි ලියා අප වෙත එවන්න