ty_01

Специјални тунелски калуп од ППС-а

Кратак опис:

• Ротирајући механизам за вађење калупа

• Високотемпературни ППС материјал

• Температура топљења 300-330℃

• Довољно канала за хлађење

• Клизач посебног облика криве


  • facebook
  • linkedin
  • twitter
  • youtube

Детаљи

Ознаке производа

Ово је део направљен од ППС-а коме је потребна веома висока температура током калуповања и висока температура на калупу;

Али да би се обезбедила димензија дела, важно је да има довољно хлађења да би се деформација дела свела на минимум.

Трећи изазов за овај део је како уклонити део који је веома посебан да би се избацио у нормалном решењу.

Из видео снимка можете јасно видети како функционише механизам за вађење калупа на овом калупу. Механички гурамо језгро у облику закривљене цеви нагоре пре него што избацимо део. Ово је прилично старо школско решење за тако јединствен део, и мислимо да је то генијална идеја за такав облик карактеристике. Консултовали смо неке стручњаке за калупе и коначно смо смислили ово решење које смо веома ценили за сву помоћ наших тимских радника, партнера и пријатеља на терену.

Назад на тему о самом ППС пластичном материјалу. Ово је инжењерски материјал коме је потребна температура топљења између 300-330 ℃ када се врши бризгање. Ово захтева високу температуру за топљење шрафова на машини за ливење, а такође чини шупљину и језгро у калупу на веома високој температури. Дакле, да бисте били сигурни да се део са минималном деформацијом, веома је критично да се у калупу обезбеди довољно хлађења. Дизајнирали смо довољно канала за хлађење који се свуда могу применити на шупљине, језгро, уметке и плоче. Ово је био типичан калуп који смо направили пре много година, док технологија уметака за 3Д штампање није била толико развијена као сада, иначе бисмо покушали да користимо ову технологију на њој, барем вреди покушати.

За тестирање овог алата користили смо специјалне шипке за шрафове који могу да издрже високе температуре, а наш стручњак за калупљење је поставио исправне параметре обликовања за овај алат. Захваљујући детаљној доброј контроли кроз цео процес израде алата, наше прво испитивање је прошло прилично успешно. Не можемо довољно да захвалимо на помоћи и подршци наших купаца за овај пројекат. Тако се формирао наш партнерски однос међу купцима, односно пројекти до пројеката кроз дугогодишњу сарадњу!

Радујемо се што ћемо заједно са вама прихватити још изазова! Ако имате занимљиве пројекте, треба вам неко са тешком техником да вам помогне да их испуните, слободно нас контактирајте у било ком тренутку! ДТ-ТоталСолутионс тим ће увек бити на вашој страни!


  • Претходна:
  • Следећи:

  • 111
    Напишите своју поруку овде и пошаљите нам је