మెటల్
అధిక నాణ్యత లోహ ఉత్పత్తుల ముసుగులో
స్టాంపింగ్ డై
స్టాంపింగ్ పురోగతి ఉత్పత్తి అవుట్‌పుట్ మరియు నాణ్యత రెండింటినీ నిర్ధారించగల అత్యంత సమర్థవంతమైన స్టాంపింగ్ పరిష్కారం.
ప్రగతిశీల స్టాంపింగ్ నుండి ఉత్పత్తి చేయబడిన వివిధ ఆకృతులలో వేర్వేరు భాగాలతో కలిపి అనేక స్టాంపింగ్ భాగాలు ఉండవచ్చు.
చాలా కాలంగా, పార్ట్ క్వాలిటీని ఎలా తనిఖీ చేయాలనేది పెద్ద సవాలుగా ఉంది, మనం మా విజన్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించే వరకు మరియు ప్రగతిశీల స్టాంపింగ్‌కు CCD సిస్టమ్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేసే వరకు.
సిస్టమ్ పార్ట్ షేప్, డైమెన్షన్ ఇన్‌స్పెక్టింగ్, పార్ట్ అప్పియరెన్స్ చెకింగ్‌తో సహా క్వాలిటీ చెకింగ్ ఫంక్షన్‌ను మిళితం చేస్తుంది.
డై కాస్టింగ్
మీరు తయారు చేయబడిన డై కాస్టింగ్ భాగాల కోసం చూస్తున్నప్పటికీ అలు, జింక్, లేదా Mg, మేము మీకు సహేతుకమైన బడ్జెట్‌తో మా అత్యుత్తమ నాణ్యత సేవను అందించగలము.
హోల్ డ్రిల్లింగ్, డీ-బర్రింగ్ మరియు ప్లేటింగ్ వంటి సెకండరీ ప్రాసెసింగ్ మ్యాచింగ్ అవసరమయ్యే కొన్ని డై కాస్టింగ్ భాగాల కోసం, మేము మీకు వన్-స్టాప్ సర్వీస్‌ను అందిస్తాము. ఇది సాంప్రదాయ డై-కాస్టింగ్ పరిష్కారం.
డై కాస్టింగ్ ఉత్పత్తి ఖర్చును ఆదా చేయడానికి, బహుళ-స్లయిడర్ డై కాస్టింగ్ అచ్చుఒక ఉత్తమ పరిష్కారం. మల్టీ-స్లయిడర్ డై కాస్టింగ్ మోల్డ్ నుండి విడిభాగాల కోసం, పార్ట్ ఉపరితలంపై డి-బరింగ్ లేదా పాలిష్ చేయడానికి అదనపు జాబ్ అవసరం లేదు.
ఈ 2 దశలు మిమ్మల్ని భారీ లేబర్ ఖర్చు నుండి ఉచితంగా ఆదా చేస్తాయి. మొత్తం కాస్టింగ్ సైకిల్ సమయం 10సెకన్ల కంటే తక్కువగా ఉంటుంది.
మేము సాధారణంగా డీ-గేటింగ్ కట్టింగ్ టూల్ + ఆటోమేషన్ లైన్‌ని తయారు చేయడానికి అందిస్తాము, ఈ విధంగా మీరు తుది భాగాలను పొందడానికి కట్టింగ్ టూల్ మరియు ఆటోమేషన్ లైన్ ద్వారా దాదాపు పూర్తిగా మానవశక్తి లేకుండా డి-గేటింగ్‌ను సెట్ చేయవచ్చు.
పెట్టుబడి కాస్టింగ్
పెట్టుబడి కాస్టింగ్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఉత్పత్తుల కాస్టింగ్ ఉత్పత్తికి, 403SS మరియు 316SS నుండి తయారు చేయబడిన భాగాలకు ఉదాహరణల కోసం ఇది మంచి పరిష్కారం.
ఇది పాత మెటల్ కాస్టింగ్ పరిష్కారం నుండి అభివృద్ధి చేయబడింది ఇసుక కాస్టింగ్. మొత్తం ఉత్పత్తి ప్రక్రియ చాలా పొడవుగా మరియు నెమ్మదిగా ఉంటుంది.
ఒక ఉత్పత్తి బ్యాచ్‌కి సాధారణంగా నెలన్నర సమయం పడుతుంది. ఆలు నుండి అచ్చులను తయారు చేసిన తర్వాత. లేదా ఉక్కు నుండి, మైనపు అచ్చు కూడా అవసరం.
ఈ పరిష్కారం యొక్క ప్రతికూలతలు: స్వల్పకాలంలో తక్కువ అవుట్‌పుట్, మొత్తం విధానాన్ని పూర్తి చేయడానికి చాలా సమయం అవసరం; ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ మరియు డై-కాస్టింగ్‌తో పోల్చితే పార్ట్ డైమెన్షన్ చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, ఎందుకంటే ఇప్పటి వరకు చాలా భారీ మానవశక్తితో చేతితో తయారు చేయబడిన అనేక విధానాలు ఉన్నాయి; కొన్ని లక్షణాలు రూపొందించబడవు మరియు మిల్లింగ్, డ్రిల్లింగ్ లేదా పాలిషింగ్ వంటి ద్వితీయ ప్రాసెసింగ్ నుండి మాత్రమే తయారు చేయబడతాయి.
