ty_01

PPSలో ప్రత్యేక టన్నెల్ అచ్చు

చిన్న వివరణ:

• రొటేటింగ్ డీమోల్డింగ్ మెకానిజం

• అధిక ఉష్ణోగ్రత PPS పదార్థం

• ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రత 300-330℃

• తగినంత శీతలీకరణ ఛానెల్‌లు

• ప్రత్యేక కర్వ్ ఆకారం స్లయిడర్


  • facebook
  • linkedin
  • twitter
  • youtube

వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

ఇది PPS నుండి తయారు చేయబడిన భాగం, ఇది అచ్చు సమయంలో చాలా ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రత మరియు అచ్చుపై అధిక ఉష్ణోగ్రత అవసరం;

కానీ పార్ట్ డైమెన్షన్‌ను నిర్ధారించడానికి, పార్ట్ డిఫార్మేషన్‌ను తగ్గించడానికి తగినంత శీతలీకరణను కలిగి ఉండటం ముఖ్యం.

ఈ భాగానికి సంబంధించిన మూడవ సవాలు ఏమిటంటే, సాధారణ పరిష్కారంలో బయటకు తీయడానికి ఫీచర్ చాలా ప్రత్యేకమైన భాగాన్ని ఎలా డీమోల్డ్ చేయాలి.

ఈ అచ్చుపై డీమోల్డింగ్ మెకానిజం ఎలా పనిచేస్తుందో వీడియో నుండి మీరు స్పష్టంగా చూడవచ్చు. భాగాన్ని బయటకు తీయడానికి ముందు మేము వక్ర ట్యూబ్ ఆకారపు కోర్ని యాంత్రికంగా పైకి నెట్టివేస్తాము. అటువంటి ప్రత్యేకమైన భాగానికి ఇది చాలా పాత పాఠశాల పరిష్కారం, మరియు అటువంటి ఆకృతిని రూపొందించడానికి ఇది ఒక మేధావి ఆలోచన అని మేము భావిస్తున్నాము. మేము కొంతమంది అచ్చు నిపుణులను సంప్రదించాము మరియు చివరకు మేము ఈ పరిష్కారాన్ని కనుగొన్నాము, ఇది మా టీమ్ వర్కర్లు, భాగస్వాములు మరియు ఫీల్డ్‌లోని స్నేహితుల నుండి అన్ని సహాయాల కోసం మేము ఎంతో అభినందిస్తున్నాము.

PPS ప్లాస్టిక్ మెటీరియల్ గురించిన అంశానికి తిరిగి వెళ్ళు. ఇది ఇంజక్షన్ మౌల్డింగ్ చేస్తున్నప్పుడు 300-330℃ మధ్య ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రత అవసరమయ్యే ఇంజనీరింగ్ పదార్థం. మోల్డింగ్ మెషీన్‌లో స్క్రూ బార్‌ను కరిగించడానికి దీనికి అధిక ఉష్ణోగ్రత అవసరం మరియు చాలా ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద కుహరం మరియు కోర్ అచ్చులో ఉండేలా చేస్తుంది. కాబట్టి కనీస వైకల్యంతో భాగాన్ని నిర్ధారించుకోవడానికి, అచ్చులో తగినంత శీతలీకరణను కలిగి ఉండటం చాలా క్లిష్టమైనది. కేవిటీ, కోర్, ఇన్‌సర్ట్‌లు మరియు ప్లేట్‌ల వంటి ప్రతిచోటా వర్తించే విధంగా మేము తగినంత శీతలీకరణ ఛానెల్‌లను రూపొందించాము. ఇది మేము సంవత్సరాల క్రితం నిర్మించిన సాధారణ అచ్చు, అయితే 3D ప్రింటింగ్ ఇన్‌సర్ట్‌ల సాంకేతికత ఇప్పుడు అంతగా అభివృద్ధి చెందలేదు, లేకుంటే మేము ఈ సాంకేతికతను దానిపై ఉపయోగించడానికి ప్రయత్నిస్తాము, కనీసం ప్రయత్నించడం విలువైనది.

ఈ సాధనాన్ని పరీక్షించడానికి మేము అధిక-ఉష్ణోగ్రతను కొనసాగించగల ప్రత్యేక స్క్రూ బార్‌లను ఉపయోగించాము మరియు ఈ సాధనం కోసం సరైన మోల్డింగ్ పారామితులను సెట్ చేయడానికి మా మోల్డింగ్ నిపుణుడిని కలిగి ఉన్నాము. మొత్తం టూలింగ్ ప్రాసెస్‌లో అన్నింటిని బాగా నియంత్రించినందుకు ధన్యవాదాలు, మా మొదటి ట్రయల్ చాలా విజయవంతమైంది. ఈ ప్రాజెక్ట్ కోసం మా కస్టమర్ సహాయం మరియు మద్దతు కోసం మేము తగినంత కృతజ్ఞతలు చెప్పలేము. కస్టమర్‌ల మధ్య మా భాగస్వామ్య సంబంధం ఈ విధంగా ఏర్పడింది, అంటే సంవత్సరాల సహకారంతో ప్రాజెక్ట్‌లకు ప్రాజెక్ట్‌లు!

మీతో కలిసి మరిన్ని సవాళ్లను తీసుకోవడానికి మేము ఎదురుచూస్తున్నాము! మీకు ఆసక్తికరమైన ప్రాజెక్ట్‌లు ఉంటే, వాటిని నెరవేర్చడంలో మీకు సహాయం చేయడానికి హెవీ టెక్నిక్ బ్యాక్‌గ్రౌండ్ ఉన్న ఎవరైనా అవసరమైతే, దయచేసి ఎప్పుడైనా మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి సంకోచించకండి! DT-టోటల్ సొల్యూషన్స్ బృందం ఎల్లప్పుడూ మీ వైపు ఉంటుంది!


  • మునుపటి:
  • తరువాత:

  • 111
    మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి