На малюнку паказаны пластыкавы корпус для электра рабочага дрыля. Яны былі сфарміраваны шляхам 2-штравага ўпырску з 2 розных кампанентаў з розных пластычных матэрыялаў.
Адзін з іх - PC / ABS, а мяккі пластык - TPU. Адгезія пластыка паміж сабой мае вырашальнае значэнне для канчатковай якасці дэталі, а герметызацыя паміж 2 пластыкамі павінна быць ідэальнай.
Мы ўскосна экспартуем падобныя 2 тысячы формаў праектаў Bosch для еўрапейскіх кліентаў.
У некаторых выпадках, калі бюджэт кліента занадта абмежаваны або калі аб'ём невялікі, мы прапануем сфармаваць дэталі традыцыйным рашэннем ліцця. Гэта азначае, што для кожнай часткі будзе 2 формы: адна для жорсткай часткі і адна для мяккай. Пасля ўпырсквання жорсткай часткі пакладзеце яе ў паражніну мяккай часткі і надлівайце мяккі пластык на жорсткую частку і выміце апошнюю частку пасля адкрыцця формы. У гэтым рашэнні для празмернага ліцця як жорсткая форма дэталяў, так і форма для мяккай часткі павінны быць вышэйшай якасці, а прылеганія адзін да аднаго павінна быць ідэальным, каб пераканацца, што мяккая пластмасавая герметызацыя ідэальная. Звычайна цвёрдая форма павінна быць атрымана спачатку і пакласці дэталь на мяккую пластыкавую дэталь у паражніну / асяродак для лепшага прылягання. Такім чынам, ён можа максімальна пазбегнуць уцечкі мяккага пластыка падчас ліцця. Вось чаму, калі мы гаворым аб рашэнні для ліцця, і жорсткая частка, і мяккая частка павінны быць распрацаваны і пабудаваны адным і тым жа вытворцам.
Незалежна ад рашэння 2K або рашэння для надліцця, DT-TotalSolutions прадаставіць вам найбольш прыдатны варыянт, які дакладна адпавядае вашым патрэбам!
