મોટા ભાગના ટૂલ ઉત્પાદકો માટે કારની લાઇટ માટે મોલ્ડ ડિઝાઇન કરવું અને બનાવવું એ એક પડકારનું કામ હોઈ શકે છે. જો કે આ અમારી ક્ષમતામાં છે.
કાર લાઇટ મોલ્ડ માટે, CNC મશીનિંગ આવશ્યક છે કારણ કે મોટાભાગની આંતરિક સુવિધાઓ ફક્ત CNC મિલિંગ દ્વારા જ મશિન કરી શકાય છે, EDM મશીનિંગને મંજૂરી નથી. તેથી આ CNC મશીનિંગ સેન્ટર માટે ઉચ્ચ જરૂરિયાત ધરાવે છે.
કેટલાક હાઇ-એન્ડ કાર લાઇટ પાર્ટ્સ માટે, 5-એક્સિસ મશીનિંગ સેન્ટર આવશ્યક છે. અમારી પાસે માકિનો 5-એક્સિસ મશીનિંગ સેન્ટર છે જે અમને આ પડકાર લેવા સક્ષમ બનાવે છે. 10 વર્ષથી વધુ સમય માટે, અમે કાર લાઇટ મોલ્ડ ડિઝાઇન અને નિર્માણમાં નોંધપાત્ર અનુભવ સંચિત કર્યો છે.
CNC પ્રોસેસિંગને ખાસ પ્રોગ્રામ કરીને, અમે 3-એક્સિસ મશીનિંગ સેન્ટરનો ઉપયોગ કરીને પણ સારા મશીનિંગ પરિણામ પ્રાપ્ત કરી શકીએ છીએ. પરંતુ મશીનમાં નોંધપાત્ર ઝડપ હોવી જરૂરી છે અને તે ચુસ્ત સહનશીલતા સાથે સતત કામ કરી શકે છે. અલબત્ત, યોગ્ય યોગ્ય બ્લેડનો ઉપયોગ કરવો પણ આવશ્યક છે. આ રીતે કરવાથી, અમે મશીનિંગ કામ ઝડપી અને વધુ આર્થિક કરી શકીએ છીએ જ્યારે ગુણવત્તા અને લીડ ટાઇમ બંને સારી રીતે ગેરંટી આપવામાં આવે છે.
અમે હેલાને કાર લાઇટ ટૂલ્સ ઇન-ડાયરેક્ટલી પ્રદાન કરીએ છીએ જે કાર લાઇટ્સમાં અગ્રણી છે. અમે બનાવેલા ટૂલ્સમાંથી કાર લાઇટનો ઉપયોગ VW, FIAT, TOYOTA કારમાં થાય છે.
કાર લાઇટ ટૂલ્સ ડિઝાઇનિંગ અને બિલ્ડીંગ વિશે વધુ વિગતોની ચર્ચા કરવા માટે અમારો સંપર્ક કરવા માટે આપનું સ્વાગત છે.
પ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ કેવી રીતે COVID-19 બ્રેકઆઉટ સામે લડવામાં ફાળો આપી રહ્યું છે
1. COVID-19 બ્રેકઆઉટની શરૂઆત દરમિયાન, પ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન ઉદ્યોગને વાયરસના ફેલાવા સામે લડવા માટે આવશ્યક ઉત્પાદક તરીકે ગણવામાં આવે છે.
આ સમય દરમિયાન, લાખો PPESનું ઉત્પાદન કરવામાં આવ્યું હતું અને આગળના કામદારો, હોસ્પિટલો અને ડોકટરોને પહોંચાડવામાં આવ્યું હતું...ઉદાહરણ તરીકે, રક્ષણાત્મક આઈપીસ અને ફેસ શિલ્ડની જરૂર છે. પરંપરાગત ખ્યાલમાં, લેન્સ સામાન્ય રીતે કાચમાંથી બનાવવામાં આવે છે. પરંતુ હકીકતમાં, પ્લાસ્ટિક ઈન્જેક્શન ટેક્નોલોજીના સુધારા સાથે, સ્પેક્ટેકલ લેન્સ સહિત લગભગ તમામ લેન્સ, પોલિમર સામગ્રીથી બનેલા છે. સૌથી સામાન્ય છે પીસી, પીએમએમએ, વગેરે, પોલિમર લેન્સ, જે આપણા હીરો/નાયિકાઓને બચાવવા માટે ખૂબ જ મદદરૂપ છે કારણ કે તે હળવા, નાજુક, રચવામાં સરળ, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા ધરાવે છે અને તેને વિશિષ્ટ આકારની રચનામાં બનાવી શકાય છે.
અને કોવિડ-19 બ્રેકઆઉટના દિવસથી નમૂના એકત્રિત કરવાના અસંખ્ય નિકાલજોગ ઉપભોક્તા પદાર્થોનું ઉત્પાદન કરવામાં આવ્યું છે. રોગચાળાને કારણે, ડિસ્પેન્સર અને પંપ જેવા સેનિટરી ઉત્પાદનોની જરૂરિયાતો ખૂબ જ વધી ગઈ છે. કારણ કે અમને અને અમારા વાતાવરણને સારી રીતે અને યોગ્ય રીતે સેનિટાઈઝ કરીને કોવિડ-19થી પ્રભાવિત થવાથી બચવાનો આ શ્રેષ્ઠ માર્ગ છે.
ઉપરોક્ત પ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન ઉત્પાદનો ઉપરાંત, દવા વિતરણ સાધનો માટે લાખો પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરવામાં આવ્યું હતું. આજકાલ, અમે ઉપયોગ કરીએ છીએ તે લગભગ તમામ નિકાલજોગ ઇન્ફ્યુઝન સાધનો અને ઇન્જેક્શન સિરીંજ પોલિમર સામગ્રીથી બનેલા છે. ઇન્ફ્યુઝન ટ્યુબ મુખ્યત્વે પીવીસી સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવતી હતી, પરંતુ હવે તેનો નોંધપાત્ર ભાગ TPE સામગ્રીનો બનેલો છે. જ્યારે ઈન્જેક્શન સિરીંજ માટે પીવીસી અને પીપીનો ઉપયોગ જંગી માત્રામાં થાય છે.
ચીનમાં કોવિડ-19 ફાટી નીકળવાના સમય દરમિયાન, પીસીઆર કંપનીઓએ વસંત ફેસ્ટિવલ દરમિયાન નવી ન્યુક્લીક એસિડ ડિટેક્શન કીટ વિકસાવવા માટે ઓવરટાઇમ કામ કર્યું, માસ્ક ઉત્પાદકોએ શેડ્યૂલ પહેલા કામ ફરી શરૂ કર્યું, ઘણી જાહેર હોસ્પિટલોએ ઓનલાઈન કન્સલ્ટેશન ચેનલો ખોલી, મેડિકલ રોબોટ્સ ફ્રન્ટલાઈન પર દોડી ગયા. રોગચાળાની રોકથામ, અને ઘરેલું તબીબી ઉત્પાદનોની માંગમાં તીવ્ર વધારો થયો છે. નોંધણી પ્રમાણપત્રોના ઝડપી સંપાદનને કારણે ઘણા નવીન તબીબી ઉત્પાદનો અને તકનીકો, જેમ કે વાયરસ આઇસોલેશન બેડ, આઇસોલેશન ચેમ્બર અને અન્ય ઉત્પાદનો લોકોના દૃષ્ટિકોણમાં દેખાયા છે.
