ty_01

Motor ligte onderdele

Kort beskrywing:

• Word slegs deur CNC frees gemasjineer

• Hoë-end motorligte onderdele

• 3 of 5-as bewerkingsentrum


  • facebook
  • linkedin
  • twitter
  • youtube

Besonderhede

Produk Tags

Die ontwerp en bou van vorms vir motorlig kan 'n uitdaging wees vir die meeste gereedskapmakers. Dit is egter binne ons vermoë.

Vir motorligte vorms is CNC-bewerking noodsaaklik, aangesien die meeste binne-eienskappe slegs deur CNC-frees gemasjineer kan word, EDM-bewerking word nie toegelaat nie. Dit het dus 'n hoë vereiste vir CNC-bewerkingsentrum.

Vir sommige hoë-end motorligonderdele is 5-as bewerkingsentrum 'n moet. Ons het Makino 5-as bewerkingsentrum wat ons in staat stel om hierdie uitdaging aan te pak. Vir meer as 10 jaar het ons aansienlike ervaring opgedoen in die ontwerp en bou van motorligte vorms.

Deur spesiaal CNC-verwerking te programmeer, kan ons ook goeie bewerkingsresultaat behaal deur ook 3-as bewerkingsentrum te gebruik. Maar die masjien moet aansienlike spoed hê en kan konsekwent met streng toleransie werk. Die gebruik van korrekte lemme is natuurlik ook 'n moet. Deur hierdie manier te doen, kan ons bewerkingswerk vinniger en meer ekonomies doen terwyl kwaliteit en deurlooptyd albei goed gewaarborg is.

Ons het indirek motorliggereedskap verskaf aan Hella wat een van die leiers in motorligte is. Motorligte van gereedskap wat ons gebou het word in VW, FIAT, TOYOTA motors gebruik.

Welkom om ons te kontak om meer besonderhede oor die ontwerp en bou van motorligte gereedskap te bespreek.

Hoe plastiekspuitgietwerk bydra tot die stryd teen die COVID-19-uitbreking

1. Tydens die begin van die COVID-19-uitbreking word die plastiekinspuitingsbedryf as noodsaaklike vervaardiger beskou om teen die verspreiding van die virus te veg.

Gedurende hierdie tyd is miljoene PPES geproduseer en aan die frontwerkers, hospitale en dokters afgelewer...Byvoorbeeld, beskermende oogstukke en gesigskerms word vereis. In tradisionele konsep word die lense gewoonlik van glas gemaak. Maar in werklikheid, met die verbetering van plastiek-inspuitingstegnologie, word byna alle lense, insluitend brillense, van polimeermateriaal gemaak. Die algemeenste is PC, PMMA, ens., Polimeerlense, wat baie nuttig is om ons helde/heldinne te red, want dit is lig, nie broos nie, maklik om te vorm, hoë doeltreffendheid, en kan in 'n spesiale vormige struktuur gemaak word.

En talle weggooibare verbruiksgoedere vir monsterversameling is vervaardig sedert die dag dat die COVID-19-uitbreek. As gevolg van die epidemie word vereistes vir sanitêre produkte soos dispensers en pompe gek verhoog. Aangesien dit die beste manier is om te voorkom dat ons deur die COVID-19 geraak word deur ons en ons omgewings goed en behoorlik ontsmet te hou.

Car light parts

Benewens bogenoemde plastiekinspuitingsprodukte, is miljoene plastiekprodukte vir dwelmafleweringstoerusting vervaardig. Deesdae is byna alle weggooibare infusietoerusting en inspuitspuite wat ons gebruik van polimeermateriaal gemaak. Die infusiebuis was vroeër hoofsaaklik van PVC-materiaal gemaak, maar nou is 'n aansienlike deel daarvan gemaak van TPE-materiaal. Terwyl vir inspuiting spuit, PVC en PP gebruik word met groot hoeveelhede.

Car light parts-2

In China tydens die uitbreek van COVID-19, het PCR-maatskappye tydens die Lentefees oortyd gewerk om nuwe nukleïensuur-opsporingsstelle te ontwikkel, maskervervaardigers het werk voor skedule hervat, baie openbare hospitale het aanlyn konsultasiekanale oopgemaak, mediese robotte het na die voorste linie van voorkoming van epidemies, en die vraag na mediese tuisprodukte het skerp toegeneem. Baie innoverende mediese produkte en tegnologieë, soos virus-isolasiebeddens, isolasiekamers en ander produkte het in die publiek se siening verskyn weens die vinnige verkryging van registrasiesertifikate. 


  • Vorige:
  • Volgende:

  • 111
    Skryf jou boodskap hier en stuur dit vir ons