Проектирование и изготовление форм для автомобильных осветительных приборов может оказаться сложной задачей для большинства производителей инструментов. Однако это в наших силах.
Для пресс-форм для легковых автомобилей важна обработка с ЧПУ, поскольку большинство внутренних элементов можно обработать только фрезерованием с ЧПУ, электроэрозионная обработка не допускается. Таким образом, это предъявляет высокие требования к обрабатывающему центру с ЧПУ.
Для некоторых высококачественных легковых деталей автомобилей необходим 5-осевой обрабатывающий центр. У нас есть 5-осевой обрабатывающий центр Makino, который позволяет нам справиться с этой задачей. За более чем 10 лет мы накопили значительный опыт в проектировании и изготовлении форм для автомобильных осветительных приборов.
Специально запрограммировав обработку с ЧПУ, мы также можем добиться хороших результатов обработки, используя 3-осевой обрабатывающий центр. Но машина должна иметь значительную скорость и стабильно работать с жесткими допусками. Конечно, также необходимо использовать правильные подходящие лезвия. Поступая таким образом, мы можем выполнять обработку быстрее и экономичнее, при этом качество и время выполнения заказа гарантированы.
Мы напрямую поставляем автомобильные осветительные приборы компании Hella, которая является одним из лидеров в области автомобильных осветительных приборов. Автомобильные фары от построенных нами инструментов используются в автомобилях VW, FIAT, TOYOTA.
Добро пожаловать, чтобы связаться с нами, чтобы обсудить более подробную информацию о проектировании и производстве автомобильных осветительных приборов.
Как литье пластмасс под давлением способствует борьбе с вспышкой COVID-19
1. В начале распространения COVID-19 промышленность по производству пластиковых инъекций считается важным производителем для борьбы с распространением вируса.
За это время были изготовлены и доставлены фронтовикам, больницам и врачам миллионы СИЗ ... Например, требуются защитные окуляры и маски. В традиционном понимании линзы обычно делаются из стекла. Но на самом деле, с улучшением технологии впрыска пластика почти все линзы, в том числе очковые, изготавливаются из полимерных материалов. Наиболее распространенными являются линзы из ПК, ПММА и т. Д., Полимерные линзы, которые очень полезны для спасения наших героев / героинь, потому что они легкие, не хрупкие, легко формируются, обладают высокой эффективностью и могут иметь структуру особой формы.
И бесчисленное количество одноразовых расходных материалов для сбора образцов было произведено со дня распространения COVID-19. Из-за эпидемии требования к санитарно-гигиеническим продуктам, таким как диспенсеры и насосы, безумно выросли. Поскольку это лучший способ предотвратить заражение COVID-19, поддерживая нас и нашу окружающую среду в хорошем и надлежащем состоянии.
Помимо вышеперечисленных пластиковых продуктов для инъекций, были изготовлены миллионы пластиковых продуктов для оборудования для доставки лекарств. В настоящее время почти все одноразовое инфузионное оборудование и шприцы для инъекций, которые мы используем, изготовлены из полимерных материалов. Раньше инфузионная трубка в основном изготавливалась из ПВХ, но теперь значительная ее часть сделана из материала TPE. В то время как для инъекционных шприцев ПВХ и ПП используются в огромных количествах.
В Китае во время эпидемии COVID-19 компании ПЦР работали сверхурочно во время Весеннего фестиваля, чтобы разработать новые наборы для обнаружения нуклеиновых кислот, производители масок возобновили работу с опережением графика, многие государственные больницы открыли каналы онлайн-консультаций, медицинские роботы устремились на передовую. профилактика эпидемий, резко вырос спрос на домашние медицинские изделия. Многие инновационные медицинские продукты и технологии, такие как кровати для изоляции вирусов, изолирующие камеры и другие продукты, появились в поле зрения общественности благодаря быстрому получению регистрационных свидетельств.
