پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ کے لیے اہم احتیاطی تدابیر اور اس میں شامل عمل:
1. انجیکشن مولڈنگ پروڈکٹ مولڈنگ سائیکل، جس میں انجکشن مولڈنگ کا وقت اور پروڈکٹ کولنگ ٹائم شامل ہوتا ہے۔ ان اوقات کا موثر کنٹرول مصنوعات کے معیار پر گہرا اثر ڈالتا ہے۔
انجیکشن مولڈنگ سے پہلے، ہمیں نمونے کے انداز اور دیگر طریقوں کے ذریعے پروڈکٹ مولڈنگ سائیکل کو واضح کرنا چاہیے۔
2. انجیکشن مولڈ کا درجہ حرارت، پلاسٹک کے مختلف ذرات کی کرسٹالائزیشن کا درجہ حرارت اور رفتار مختلف ہے، اور مصنوعات کی ظاہری شکل، اخترتی، سائز، ربڑ مولڈ وغیرہ کی مختلف ضروریات ہیں۔
یہ مختلف پلاسٹک، مصنوعات کی ضروریات، وغیرہ کے استعمال کے معاملے میں انجکشن مولڈ کا درجہ حرارت مختلف بناتا ہے، مولڈ کا درجہ حرارت کنٹرول مختلف ہوتا ہے۔
3. پگھلا ہوا پلاسٹک انجیکشن پریشر۔ مولڈ گہا کو بھرنے کے عمل کے دوران پلاسٹک کو بہت زیادہ مزاحمت کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ اس سے انجکشن کا دباؤ براہ راست مصنوعات کے سائز، وزن، کثافت، ظاہری شکل وغیرہ کا تعین کرتا ہے!
اگر ان عوامل میں سے کوئی ایک بھی متاثر ہوتا ہے، تو پروڈکٹ سکریپ بن جاتی ہے۔ اس کے لیے انجیکشن انجینئر کو پروڈکٹ کے جامع عوامل کی بنیاد پر انجیکشن پریشر کنٹرول کی معقول وضاحت کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
چوتھا، انجکشن کی رفتار، انجکشن کی رفتار کی رفتار مصنوعات کی ظاہری شکل پر ایک اہم اثر ہے.
انجیکشن کی رفتار کو عام طور پر ایڈجسٹ کرکے حاصل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے کہ انجیکشن سلنڈر کو فی یونٹ وقت میں کتنا تیل فراہم کیا جاتا ہے۔
5. بیرل کا درجہ حرارت اور پگھلنے کا درجہ حرارت۔ پگھلنے کا درجہ حرارت نوزل یا ایئر جیٹ طریقہ سے ماپا جا سکتا ہے۔ پگھلنے کا درجہ حرارت پگھلنے کے بہاؤ کی خصوصیات میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔
پلاسٹک کا کوئی خاص پگھلنے والا نقطہ نہیں ہوتا ہے۔ نام نہاد پگھلنے کا نقطہ پگھلی ہوئی حالت میں درجہ حرارت کی حد ہے۔
دو درجہ حرارت کا کنٹرول بھی مصنوعات کے معیار میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔
پوسٹ ٹائم: نومبر-23-2021