Plastik qarshi kalıplama uchun asosiy ehtiyot choralari va unga kiritilgan jarayonlar:
1. Inyeksion kalıplama mahsulotini quyish davri, bu qarshi kalıplama vaqtini va mahsulotni sovutish vaqtini o'z ichiga oladi. Bu vaqtlarni samarali nazorat qilish mahsulot sifatiga katta ta'sir ko'rsatadi.
Inyeksion kalıplamadan oldin biz namunaviy uslublar va boshqa usullar orqali mahsulotni qoliplash siklini aniqlab olishimiz kerak.
2. Inyeksion qolipning harorati, turli xil plastik zarrachalarning kristallanish harorati va tezligi har xil va mahsulotning tashqi ko'rinishi, deformatsiyasi, o'lchami, kauchuk qolipi va boshqalar turli talablarga ega;
Bu turli xil plastmassalardan, mahsulotga bo'lgan talablardan va hokazolardan foydalanganda qarshi qolipining haroratini har xil qiladi, qolib haroratini nazorat qilish boshqacha.
3. Eritilgan plastmassa qarshi bosimi. Plastmassa mog'or bo'shlig'ini to'ldirish jarayonida juda ko'p qarshilikka duch keladi. Bu inyeksiya bosimi mahsulotning o'lchamini, og'irligini, zichligini, tashqi ko'rinishini va hokazolarni bevosita aniqlaydi!
Agar ushbu omillardan biriga ta'sir etsa, mahsulot hurda bo'ladi. Bu inyeksiya muhandisidan mahsulotning keng qamrovli omillari asosida qarshi bosimini nazorat qilishni oqilona belgilashni talab qiladi.
To'rtinchidan, in'ektsiya tezligi, in'ektsiya tezligining tezligi mahsulotning tashqi ko'rinishi sifatiga muhim ta'sir ko'rsatadi.
Inyeksiya tezligiga odatda vaqt birligi uchun inyeksiya tsilindriga qancha yog 'berilishini sozlash orqali erishish kerak.
5. Barrelning harorati va eritmaning harorati. Eritmaning harorati nozulda yoki havo oqimi usuli bilan o'lchanishi mumkin. Eritmaning oqim xususiyatlarida erish harorati katta rol o'ynaydi;
Plastmassa ma'lum bir erish nuqtasiga ega emas. Erish nuqtasi deb ataladigan narsa erigan holatdagi harorat oralig'idir.
Ikkita haroratni nazorat qilish ham mahsulot sifati uchun muhim rol o'ynaydi.
Yuborilgan vaqt: 23-noyabr-2021