ty_01

Gas-assistearre mal

Koarte beskriuwing:

• Handle mallen

• Goeie útstrieling

• Mature technology

• Dikke muorre plastic dielen

• De bêste gas-injecting posysje


  • facebook
  • linkedin
  • twitter
  • youtube

Details

Produkt Tags

Foar dit soarte fan handgreep mallen, gas-assistearjen is nedich om te soargjen diel yn folfolling en goede uterlik. Dit is in heul folwoeksen technology dy't in protte brûkt wurdt yn plestik dielen mei dikke muorre.

Fanwegen funksjeeasken moatte de dielen heul sterk en stiif wêze as stiel. Dat de dielûntwerpers moatte de muorredikte fan it diel ferheegje. Foar de measte plastyske keunsten mei in dikte fan mear dan 5 mm wurdt it lykwols heul lestich om dielen yn goed uterlik te krijen. Om it diel te meitsjen, stelden wy foar om gas-assistearjende technology te brûken.

It wichtichste punt is om de bêste gas-ynjeksjeposysje te analysearjen tidens DFM-stadium. Wy soene moldstreamanalyse dwaan en ynterne beprate de bêste oplossing basearre op skimmelstreamrapport en ús eardere ûnderfining op ferlykbere projekten. Tidens ark design poadium, wy moatte betelje ekstra omtinken oan de keamer foar gas ynjeksje en oare skimmel funksjes lykas sliders en lifters. Alle komponinten moatte harmonieus wurkje sûnder botsing, en de skimmel moat sûnder problemen foar tûzenen of miljoenen dielen kontinu rinne.

Kom nei DT-TotalSolutions, wy sille jouwe jo de bêste oplossing yn sawol funksje en duorsumens foar dikke muorre plestik dielen!

 

Foar in protte oare plestikproduktdefekten nimt de skimmelkwaliteit in behoarlik heech oanpart, ferwize asjebleaft nei de folgjende beskriuwing:

Raw materiaal-produksje kosten besparring (runner materiaal): It ûntwerp fan de mal runner systeem sil beynfloedzje it gewicht fan fergriemen generearre by spuitgieten. Dizze skrapkes binne eins in ferheging fan produksjekosten. 

It nivo fan produksjeautomatisearring: By it ûntwerpen fan 'e skimmel is it needsaaklik om de realisaasje te beskôgjen fan automatisearring fan ynjeksjefoarmproduksje. Lykas glêde útstjit, gjin ferlet fan post-ferwurking, stabile produksje en gjin kwaliteit risiko. As de skimmel net oan 'e easken foldwaan kin, moat der in ekstra operator wêze yn' e produksje, dy't ûnûntkomber de arbeidskosten ferheegje en de ynstabiliteit fan produktkwaliteit ferheegje.

Post-ferwurkingswurk: It skimmelûntwerp is ridlik, en it produkt foldocht oan 'e easken, d'r is gjin ferlet fan postferwurking, lykas flitsreparaasje, poartesnijen, ortopedyk, folsleine ynspeksje, ensfh.


  • Foarige:
  • Folgjende:

  • 111
    Skriuw jo berjocht hjir en stjoer it nei ús