ఈ రకమైన హ్యాండిల్ అచ్చుల కోసం, పూర్తి-పూర్తి మరియు మంచి రూపాన్ని కలిగి ఉండేలా చూసుకోవడానికి గ్యాస్-సహాయం అవసరం. ఇది మందపాటి గోడ ప్లాస్టిక్ భాగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించే చాలా పరిణతి చెందిన సాంకేతికత.
ఫంక్షన్ అవసరం కారణంగా, భాగాలు చాలా బలంగా మరియు ఉక్కులా గట్టిగా ఉండాలి. కాబట్టి పార్ట్ డిజైనర్లు పార్ట్ వాల్ మందాన్ని పెంచాలి. అయితే 5 మిమీ కంటే ఎక్కువ మందం కలిగిన చాలా ప్లాస్టిక్ కళల కోసం, భాగాలను మంచి రూపంలో పొందడం చాలా గమ్మత్తైనది. భాగాన్ని తయారు చేయడానికి, మేము గ్యాస్-సహాయక సాంకేతికతను ఉపయోగించాలని ప్రతిపాదించాము.
DFM దశలో ఉత్తమమైన గ్యాస్-ఇంజెక్షన్ స్థానాన్ని విశ్లేషించడం ముఖ్య విషయం. మేము మోల్డ్ ఫ్లో విశ్లేషణ చేస్తాము మరియు మోల్డ్ ఫ్లో రిపోర్ట్ మరియు ఇలాంటి ప్రాజెక్ట్‌లపై మా మునుపటి అనుభవం ఆధారంగా ఉత్తమ పరిష్కారాన్ని అంతర్గతంగా చర్చిస్తాము. సాధనం రూపకల్పన దశలో, గ్యాస్ ఇంజెక్షన్ కోసం గది మరియు స్లైడర్‌లు మరియు లిఫ్టర్‌ల వంటి ఇతర అచ్చు లక్షణాలపై మనం అదనపు శ్రద్ధ వహించాలి. అన్ని భాగాలు ఎటువంటి ఢీకొనకుండా శ్రావ్యంగా పని చేయాలి మరియు అచ్చు ఎటువంటి సమస్య లేకుండా నిరంతరం వేలకొద్దీ లేదా మిలియన్ల భాగాలకు నడుస్తూ ఉండాలి.
DT-టోటల్ సొల్యూషన్స్‌కి రండి, మందపాటి గోడ ప్లాస్టిక్ భాగాల కోసం మేము మీకు పనితీరు మరియు స్థిరత్వం రెండింటిలోనూ ఉత్తమ పరిష్కారాన్ని అందిస్తాము!
అనేక ఇతర ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తి లోపాల కోసం, అచ్చు నాణ్యత చాలా ఎక్కువ నిష్పత్తిలో పడుతుంది, దయచేసి క్రింది వివరణను చూడండి:
ముడి పదార్థం-ఉత్పత్తి ఖర్చు ఆదా (రన్నర్ మెటీరియల్) : అచ్చు రన్నర్ సిస్టమ్ రూపకల్పన ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ సమయంలో ఉత్పన్నమయ్యే వ్యర్థాల బరువును ప్రభావితం చేస్తుంది. ఈ స్క్రాప్‌లు వాస్తవానికి ఉత్పత్తి ఖర్చులలో పెరుగుదల.
ఉత్పత్తి ఆటోమేషన్ స్థాయి: అచ్చును రూపకల్పన చేసేటప్పుడు, ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ఉత్పత్తి ఆటోమేషన్ యొక్క పరిపూర్ణతను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం. మృదువైన ఎజెక్షన్ వంటివి, పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ అవసరం లేదు, స్థిరమైన ఉత్పత్తి మరియు నాణ్యత ప్రమాదం లేదు. అచ్చు అవసరాలను తీర్చలేకపోతే, ఉత్పత్తి సమయంలో అదనపు ఆపరేటర్ ఉండాలి, ఇది తప్పనిసరిగా కార్మిక వ్యయాలను పెంచుతుంది మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యత యొక్క అస్థిరతను పెంచుతుంది.
పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ పని: అచ్చు రూపకల్పన సహేతుకమైనది, మరియు ఉత్పత్తి అవసరాలను తీరుస్తుంది, ఫ్లాష్ రిపేర్, గేట్ కటింగ్, ఆర్థోపెడిక్స్, పూర్తి తనిఖీ మొదలైనవి వంటి పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ అవసరం లేదు...
