ty_01

Gaz destekli kalıp

Kısa Açıklama:

• Kalıpları işlemek

• Güzel görünüş

• Olgun teknoloji

• Kalın duvarlı plastik parçalar

• En iyi gaz enjeksiyon pozisyonu


  • facebook
  • linkedin
  • twitter
  • youtube

Detaylar

Ürün etiketleri

Bu tür kulp kalıpları için, parçanın tam dolu ve iyi bir görünümde olduğundan emin olmak için gaz desteğine ihtiyaç vardır. Bu, kalın duvarlı plastik parçalarda yaygın olarak kullanılan çok olgun bir teknolojidir.

İşlev gereksinimi nedeniyle, parçaların çelik gibi çok güçlü ve sert olması gerekir. Bu nedenle parça tasarımcıları parça et kalınlığını artırmak zorundadır. Bununla birlikte, kalınlığı 5 mm'den fazla olan plastik sanatların çoğu için, parçaları iyi bir görünüme kavuşturmak çok zor olur. Parçayı üretilebilir hale getirmek için gaz destekli teknoloji kullanmayı önerdik.

Kilit nokta, DFM aşaması sırasında en iyi gaz enjeksiyon konumunu analiz etmektir. Kalıp akış analizi yapardık ve kalıp akış raporuna ve benzer projelerdeki önceki deneyimlerimize dayanarak en iyi çözümü dahili olarak tartışırdık. Takım tasarımı aşamasında, gaz enjeksiyonu için odaya ve kaydırıcılar ve kaldırıcılar gibi diğer kalıp özelliklerine ekstra dikkat etmemiz gerekir. Tüm bileşenlerin birbiriyle çarpışmadan uyumlu bir şekilde çalışması ve kalıbın sürekli olarak binlerce veya milyonlarca parça için sorunsuz çalışması gerekir.

DT-TotalSolutions'a gelin, kalın cidarlı plastik parçalar için hem fonksiyon hem de sürdürülebilirlik açısından size en iyi çözümü verelim!

 

Diğer birçok plastik ürün kusuru için kalıp kalitesi oldukça yüksek oranlardadır, lütfen aşağıdaki açıklamaya bakın:

Hammadde-üretim maliyet tasarrufu (yolluk malzemesi): Kalıp yolluk sisteminin tasarımı, enjeksiyon kalıplama sırasında oluşan firenin ağırlığını etkileyecektir. Bu hurdalar aslında üretim maliyetlerinde bir artıştır. 

Üretim otomasyonunun seviyesi: Kalıbı tasarlarken, enjeksiyon kalıplama üretim otomasyonunun gerçekleştirilmesini dikkate almak gerekir. Sorunsuz çıkarma, son işlemeye gerek yok, istikrarlı üretim ve kalite riski yok gibi. Kalıp gereksinimleri karşılayamazsa, üretim sırasında kaçınılmaz olarak işçilik maliyetlerini artıracak ve ürün kalitesinin kararsızlığını artıracak ek bir operatör olmalıdır.

İşlem sonrası çalışma: Kalıp tasarımı makul ve ürün gereksinimleri karşılıyor, hızlı onarım, kapı kesme, ortopedi, tam denetim vb.


  • Öncesi:
  • Sonraki:

  • 111
    Mesajınızı buraya yazın ve bize gönderin