ty_01

ఎలక్ట్రో-ఫ్యూజన్‌తో పైప్-ఫిట్టింగ్ అచ్చు

చిన్న వివరణ:

• మెటీరియల్ PE100

• భారీ స్లయిడర్ /సెకండ్-స్టెప్ డెమోల్డ్

• షిప్పింగ్‌కు ముందు 6 గంటల డ్రై రన్

• అధిక చమురు ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ

• చమురు/గ్యాస్/వాటర్ ట్యూబ్ కోసం కేబుల్స్‌తో ఎలక్ట్రో-ఫ్యూజన్ మౌల్డింగ్


  • facebook
  • linkedin
  • twitter
  • youtube

వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

ఇది PE100 నుండి తయారు చేయబడిన పెద్ద ట్యూబ్ భాగం మరియు గోడ మందం పెద్దది. భాగం బలం కోసం చాలా ఎక్కువ అవసరంతో పైపు అమర్చడం కోసం భాగం ఉపయోగించబడుతుంది, కాబట్టి మేము మధ్యలో భాగాన్ని విభజించలేము మరియు భాగాన్ని మాత్రమే ఘనమైనదిగా రూపొందించవచ్చు. ఈ ఫీచర్ మరియు ఆవశ్యకత వంటి భాగాల కోసం, మేము శ్రద్ధ వహించాల్సిన 2 క్లిష్టమైన పాయింట్‌లు ఉన్నాయి:

1) పార్ట్ డైమెన్షన్ మరియు డిఫార్మేషన్ కంట్రోల్

2) భాగం బయటకు తీయడం

భాగం లోపల పక్కటెముకలు లేదా పైప్‌కు మద్దతిచ్చే మరే ఇతర ఫీచర్ లేదు, ఈ ఆకారం మరియు పరిమాణంలో భాగానికి ఇది తీవ్రమైన వైకల్య సమస్యను కలిగి ఉండే అవకాశం ఉంది. మేము శీతలీకరణ వ్యవస్థ మరియు ఇంజెక్షన్ సిస్టమ్‌పై దృష్టి పెట్టాలి, అలాగే తక్కువ షాట్ మరియు కనిష్టీకరించబడిన వైకల్యం లేకుండా పూర్తి ప్రవాహం ఉండేలా చూసుకోవాలి.

ఇంజెక్షన్ సిస్టమ్‌లో ఉత్తమమైన ఇంజెక్షన్ స్థానం మరియు గేట్ పరిమాణాన్ని కనుగొనడానికి ఈ సాధనాన్ని నిర్మించడాన్ని ప్రారంభించడానికి ముందు మేము చాలా తగినంత అచ్చు-ప్రవాహ విశ్లేషణ చేసాము. ఇది పూర్తి ప్రవాహానికి మాత్రమే కాదు, పార్ట్ వైకల్యాన్ని నివారించడానికి కూడా చాలా క్లిష్టమైనది. మా మోల్డ్-ఫ్లో నిపుణులు మరియు ప్లాస్టిక్ మౌల్డింగ్ నిపుణులు మొదటి నుండి ముగింపు వరకు గొప్ప ఆలోచనను అందించారు.

శీతలీకరణ వ్యవస్థలో మేము అన్ని కుహరం, కోర్, ఇన్సర్ట్‌లు మరియు ప్లేట్‌ల ద్వారా ఇన్‌పుట్ కూలింగ్ ఛానెల్‌లను కలిగి ఉన్నాము. ఇది జట్టు కృషితో మేము పనిని సాధించగలిగాము.

పార్ట్ ఎజెక్టింగ్ కోసం, పార్ట్ టేక్ అవుట్ చేయడానికి ముందు కోర్ని బయటకు తీయడానికి మేము రెండవ-దశను ఉపయోగించాలని వీడియో నుండి మీరు స్పష్టంగా తెలుసుకోవచ్చు. ఈ భాగం పరిమాణాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకుంటే, పుల్లింగ్-అవుట్ మూవ్‌మెంట్ దూరం చాలా పొడవుగా ఉన్నందున, పార్ట్ సైజులో సగం అని చెప్పాలంటే ఈ మెకానిజంకు ఇది చాలా సవాలుగా ఉంది. పుల్లింగ్-అవుట్ చర్యను నడపడానికి మేము AHP సిలిండర్‌లను ఉపయోగిస్తున్నాము. దీర్ఘకాలిక భారీ ఉత్పత్తి కోసం ఈ యంత్రాంగానికి విడి భాగాలు తయారు చేయబడ్డాయి.

వేలాది భాగాల ఉత్పత్తి కోసం స్థిరంగా మరియు నిరంతరంగా అమలు చేయడానికి ఈ మోల్డ్ ఫంక్షన్‌కు ఎటువంటి సమస్య లేదని నిర్ధారించుకోవడానికి, మేము మోల్డ్ షిప్పింగ్‌కు ముందు 6 గంటల డ్రై రన్ చేసాము. సెట్టింగు పారామీటర్‌లతో కూడిన అన్ని మోల్డ్ టెస్టింగ్ వీడియోలు మరియు చిత్రాలన్నీ కస్టమర్‌కు కలిసి పంపబడతాయి కాబట్టి వారు ఉత్పత్తి కోసం సాధనాన్ని సెట్ చేసేటప్పుడు దాన్ని తనిఖీ చేయవచ్చు.

ఇది మా భాగస్వామ్య సంబంధాన్ని బలోపేతం చేయడంలో సహాయపడే మా కస్టమర్‌లతో కలిసి పనిచేసిన అసాధారణమైన ప్రాజెక్ట్. మేము మా పనిని గొప్ప అభిరుచితో ప్రేమిస్తాము మరియు పని పట్ల మా అభిరుచి ఇక్కడ నుండి వస్తుంది!

మమ్మల్ని సంప్రదించండి, మాతో కలిసి పని చేయండి, మీరు ఈ ఉద్వేగభరితమైన బృందాన్ని ఇష్టపడతారు!


  • మునుపటి:
  • తరువాత:

  • 111
    మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి