ty_01

Калап за монтирање на цевки со електро-фузија

Краток опис:

• Материјал PE100

• Огромен лизгач / демолд од втор чекор

• 6 часа суво трчање пред испорака

• Контрола на висока температура на маслото

• Електро-фузија со кабли за цевка за масло/гас/вода


  • facebook
  • linkedin
  • twitter
  • youtube

Детали

Ознаки на производи

Ова е голем дел од цевка направен од PE100 и дебелината на ѕидот е голема. Делот се користи за монтирање на цевки со многу високи барања за цврстина на дел, така што не можеме да го поделиме делот на средина и можеме да го формираме делот само како цврст. За делови како оваа карактеристика и барање, имаме 2 критични точки на кои треба да се обрне внимание:

1) Контрола на димензија на дел и деформација

2) Исфрлање на дел

Внатре во делот нема ребра или некоја друга карактеристика што може да ја поддржи цевката, за дел во оваа форма и големина голема е веројатноста да има сериозни деформации. Моравме да се фокусираме на системот за ладење и системот за вбризгување, исто така, за да се осигураме дека протокот е исполнет без краток удар и минимизирана деформација.

Во системот за инјектирање направивме многу доволна анализа на протокот на мувла пред да започнеме со изградба на оваа алатка за да ја најдеме најдобрата локација за инјектирање и големината на портата. Ова не е само за целосен проток, туку и многу критично за спречување на деформација на делот. Нашите експерти за проток на мувла и експерти за обликување на пластика придонесоа одлична идеја од почеток до крај.

Во системот за ладење имаме влезни канали за ладење низ сите шуплини, јадро, влошки и плочи што може да се направат. Тоа е тимски напор што ни овозможи да ја завршиме работата.

За исфрлање на дел, од видеото јасно можете да дознаете дека треба да го искористиме вториот чекор со извлекување на јадрото пред да го извадиме делот. Со оглед на оваа големина на делот, тоа е прилично предизвик за овој механизам бидејќи растојанието за движење на извлекување е прилично долго, да речеме половина од големината на делот. Ние користиме AHP цилиндри за да го поттикнеме дејството на извлекување. За овој механизам беа направени резервни делови за секој случај за долгорочно масовно производство.

За да се увериме дека оваа функција на мувла нема проблем да работи стабилно и континуирано за производство на илјадници делови, направивме 6 часа суво работење пред испораката на мувла. Сите видеа и слики за тестирање на мувла со параметри за поставување се испраќаат заедно до клиентот за да можат да го проверат кога ја поставуваат алатката за производство.

Тоа беше прилично извонреден проект што го работевме заедно со нашите клиенти, кој помогна да се зацврсти нашиот партнерски однос. Ја сакаме нашата работа со голема страст, и оттука доаѓа нашата страст за работа!

Контактирајте со нас, работете со нас, ќе ви се допадне овој страстен тим!


  • Претходно:
  • Следно:

  • 111
    Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја