Metaal
Streven naar hoogwaardige metalen producten
Stempelmatrijs
Vordert stempelen is de meest efficiënte stempeloplossing die zowel productie-output als kwaliteit kan garanderen.
Er kunnen verschillende sets stempelonderdelen zijn die worden gecombineerd door verschillende onderdelen in verschillende vormen die zijn geproduceerd door progressief stempelen.
Lange tijd was het inspecteren van de onderdeelkwaliteit een grote uitdaging, tot wanneer we onze vision-technologie gebruiken en het CCD-systeem installeren op het progressieve stempelen.
Het systeem combineert de functie van kwaliteitscontrole, inclusief voor de vorm van het onderdeel, het inspecteren van afmetingen en het controleren van het uiterlijk van het onderdeel.
spuitgieten
Het maakt niet uit of u op zoek bent naar spuitgietonderdelen gemaakt van: Alu, Zink of Mg, kunnen we u onze service van topkwaliteit bieden met een redelijk budget.
Voor sommige spuitgietonderdelen die secundaire bewerkingen vereisen, zoals het boren van gaten, ontbramen en plateren, kunnen wij u de one-stop-service bieden. Dit is de traditionele spuitgietoplossing.
Om de productiekosten van het matrijzenafgietsel te besparen, spuitgietmatrijs met meerdere schuivenis een beste oplossing. Voor onderdelen van een spuitgietmatrijs met meerdere schuiven is er geen extra werk nodig voor het ontbramen of polijsten van het oppervlak van het onderdeel.
Deze 2 stappen kunnen u vrijwaren van enorme arbeidskosten. De totale gietcyclustijd kan zo kort zijn als minder dan 10 seconden.
Samen zorgen we meestal voor het maken van de-gating snijgereedschap + automatiseringslijn, op deze manier kunt u de-gating door het snijgereedschap en de automatiseringslijn bijna volledig vrij van mankracht instellen om de laatste onderdelen te krijgen.
Investeringen gieten
Investeringen casting is een goede oplossing voor het gieten van roestvrijstalen producten, bijvoorbeeld voor onderdelen gemaakt van 403SS en 316SS, enz.
Dit is een oude oplossing voor het gieten van metaal, ontwikkeld vanuit: zand gieten. Het totale productieproces is erg lang en traag.
Het duurt meestal ongeveer anderhalve maand voor één productiebatch. Na het maken van mallen van Alu. of van staal, wasvorm is ook nodig.
Het nadeel van deze oplossing is: lage output op korte termijn, lange tijd nodig om de totale procedure te vervullen; onderdeelafmeting is veel minder in tolerantie vergeleken met plastic injectie en spuitgieten omdat tot nu toe veel procedures nog steeds met de hand worden gemaakt en er zeer veel mankracht voor nodig is; sommige functies kunnen niet worden gevormd en kunnen alleen worden gemaakt door secundaire bewerkingen zoals frezen, boren of polijsten.
