Metall
Strävan efter högkvalitativa metallprodukter
Stämpelmatris
Pågående stämpling är den mest effektiva stämplingslösningen som kan säkerställa både produktionsresultat och kvalitet.
Det kan finnas flera uppsättningar stämplingsdelar som kombineras av olika delar i olika former framställda av progressiv stämpling.
Under lång tid har det varit en stor utmaning hur man inspekterar detaljkvaliteten, tills vi använder vår visionteknologi och installerar CCD-system till den progressiva stämplingen.
Systemet är en kombinerad funktion av kvalitetskontroll inklusive för delform, dimensionskontroll, dels utseendekontroll.
Formgjutning
Oavsett om du letar efter pressgjutningsdelar gjorda av Alu, Zink eller Mg, vi kan ge dig vår högsta kvalitet med rimlig budget.
För vissa pressgjutningsdelar som kräver sekundär bearbetning som hålborrning, avgradning och plätering, kan vi ge dig en enda service. Detta är den traditionella pressgjutningslösningen.
För att spara pressgjutning produktionskostnad, formgjutningsform med flera skjutreglageär den bästa lösningen. För delar från formgjutningsform med flera glidare behövs inget extra jobb för att avgrada eller polera på delens yta.
Dessa 2 steg kan spara dig fri från enorma arbetskostnader. Den totala gjutcykeltiden kan vara så kort som mindre än 10 sekunder.
Tillsammans tillhandahåller vi vanligtvis för att göra de-gating skärverktyg + automationslinje, på så sätt kan du ställa de-gating av skärverktyget och automationslinjen nästan helt fri från arbetskraft för att du ska få de sista delarna.
Investeringsgjutning
Investeringsgjutning är en bra lösning för gjutning av rostfria stålprodukter, till exempel för delar tillverkade av 403SS och 316SS, etc.
Detta är en gammal metallgjutningslösning utvecklad från sandgjutning. Den totala produktionsprocessen är mycket lång och långsam.
Det tar vanligtvis ungefär en och en halv månad för en produktionssats. Efter att ha gjort formar från Alu. eller av stål behövs också vaxform.
Nackdelen med denna lösning är: låg produktion på kort sikt, behöver lång tid för att fullfölja hela förfarandet; deldimensionen är mycket mindre i tolerans jämfört med plastinsprutning och formgjutning eftersom det hittills finns många procedurer som fortfarande görs för hand med mycket tung arbetskraft som krävs; vissa funktioner kan inte formas och kan endast göras från sekundär bearbetning som fräsning, borrning eller polering.
